[实用新型]一种新型双刀塑料破碎机有效
申请号: | 201420331492.8 | 申请日: | 2014-06-20 |
公开(公告)号: | CN203874857U | 公开(公告)日: | 2014-10-15 |
发明(设计)人: | 周鹏飞 | 申请(专利权)人: | 天津固美嘉塑料制品有限公司 |
主分类号: | B02C18/14 | 分类号: | B02C18/14;B02C18/22;B02C18/18;B02C23/16 |
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地址: | 301700 天津市*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 双刀 塑料 破碎 | ||
技术领域
本实用新型涉及塑料加工领域,具体是一种新型双刀塑料破碎机。
背景技术
塑料破碎机,是破碎塑料材质的破碎机。在注塑机或者吹瓶机生产过程中,产生的不良品和水口料,可以及时投入破碎机经过粉碎后,且保持粉碎之干净、干燥,可即时与原料“按比例”混合再放入注塑机生产制造良品,循环利用;目前,传统的破碎机,遇有较大特别是方圆形的物料,难以被破碎,因而产生物料冲击回弹、滞留时间长,对刀刃的磨损严重,易形成细丝和粉未,使用寿命短,噪音大、不安全等问题,因此有必要对现有塑料破碎机作进一步改善。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动化,粉碎效果好,效率高,并且结构简单,以机械代替了人工,提高工作效率的新型双刀塑料破碎机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型双刀塑料破碎机,包括粉碎箱、进料料斗、破碎装置和出料口;所述破碎装置安装在粉碎箱内,进料料斗设置在破碎装置的上方,且出料口设置在所述破碎装置的下方;所述进料料斗处设置有进料装置,出料口处设置有出料装置;所述进料装置包括发动机、曲柄、带动曲柄旋转的旋转轮、与曲柄活动连接的连杆、与连杆连接的对心曲柄滑块和设置在对心曲柄滑块上的推板;所述发动机与旋转轮连接,曲柄与旋转轮通过铆接或焊接而连接成一体;所述出料装置包括输送带、带动输送带运转的传动轮、与输送带连接的倾斜托板和电动机;所述传动轮与电动机连接;所述破碎装置包括主动刀、从动刀和端盖;所述主动刀、从动刀都放置于破碎装置内;所述破碎装置的一端通过螺钉连接有端盖;所述主动刀包括上中间轴及多组上刀片;所述上刀片沿轴向均匀分布于上中间轴上,且每组上刀片包括四个均匀间隔排列的上切割刀;所述上切割刀铆接于上中间轴上;所述主动刀的上中间轴键连接于主动轴上;所述从动刀包括下中间轴及多组下刀片;所述下刀片沿轴向均匀分布于下中间轴上,且每组下刀片包括八个均匀间隔排列的下切割刀;所述下切割刀铆接于下中间轴上;所述从动刀的中间轴键连接于从动轴上;所述主动轴、从动轴一端通过轴承设于端盖上,另一端穿过破碎装置,主动轴穿过破碎装置的一端设有主动齿轮、从动轴穿过破碎装置的一端设有从动齿轮,主动齿轮与从动齿轮相互啮合,且主动齿轮与从动齿轮由电机驱动;所述电机紧挨设置于破碎装置旁;所述破碎装置下方固定设置有筛板。
进一步的,所述破碎装置为封闭的腔体。
进一步的,所述上切割刀沿长度方向的一侧边为刀刃、另一侧边为刀背。
进一步的,所述下切割刀沿长度方向的一侧边为刀刃,另一侧边为刀背。
进一步的,所述主动轴与从动轴的轴线之间的距离略大于上切割刀与下切割刀之间的长度,且上刀片与下刀片交错设置,上刀片与下刀片的刃口相向设置。
进一步的,所述上切割刀的长度与下切割刀的长度相等。
进一步的,所述从动轴的转速是主动轴的转速的一点二倍。
进一步的,所述筛板的筛孔根据实际工作需求设置大小。
与现有技术相比,本实用新型采用自动进料装置和自动出料装置,实现破碎供给、破碎过程、破碎出料的全自动化;设有主动刀、从动刀,塑料块先经主动刀破碎再经从动刀破碎,并且主动刀包括若干组上刀片、从动刀包括若干组下刀片,上刀片、下刀片交错设置,在工作过程中,上下刀片之间产生相互剪切,且从动刀相对于主动刀具有追越功能,能够在料腔腰部形成强力粉碎区,粉碎效果好、效率高,并且结构简单,以机械代替了人工的进料和出料,提高工作效率。
附图说明
图1为新型双刀塑料破碎机的结构示意图。
图2为新型双刀塑料破碎机的主动刀的主视图。
图3为新型双刀塑料破碎机的主动刀的结构示意图。
图4为新型双刀塑料破碎机的从动刀的主视图。
图5为新型双刀塑料破碎机的从动刀的结构示意图
图6为新型双刀塑料破碎机的进料装置结构示意图。
图7为新型双刀塑料破碎机的出料装置结构示意图。
图中;1-破碎装置、2-主动刀、21-上中间轴、22-上刀片、221-上切割刀、3-从动刀、31-下中间轴、32-下刀片、321-下切割刀、4-端盖、5-主动轴、6-从动轴、7-电机、8-进料料斗、9-出料口、10-进料装置、101-发动机、102-曲柄、103-旋转轮、104-连杆、105-对心曲柄滑块、106-推板、11-出料装置、111-输送带、112-传动轮、113-托板、12-粉碎箱、13-筛板。
具体实施方式
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