[实用新型]一种复合弹子锁

说明书

技术领域

本实用新型属于锁具，具体涉及一种复合弹子锁。

背景技术

现有的弹子锁具均是采用单排或多排弹子组，每个弹子组由上下弹子组成，并设有回位弹簧。当钥匙插入锁芯时，钥匙齿与各组中的弹子配合，使所有弹子组中上下弹子的接触部处于同一个分界面（即锁芯与锁体的分界面）上，将锁芯转动实现开锁。这种锁芯结构简单，钥匙容易复制，安全性能差。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种安全性更好的复合弹子锁。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型提供的复合弹子锁，包括锁体、设在锁体内可以转动的锁芯，所述锁芯上设有钥匙孔和设在钥匙孔的上方的与钥匙相配合的角度弹子，在锁体上设有与锁芯上的角度弹子对应的具弹性的平珠；在锁芯上钥匙孔的一侧设有与钥匙孔垂直的与所述钥匙相配合的若干具弹性的叶片弹子和与叶片弹子相配合的具弹性的锁定边柱，所述锁体上设有与所述锁定边柱相配合的卡槽。

所述钥匙，包括片状的匙杆，所述匙杆的上边设有与所述角度弹子的尖头相匹配的若干不同角度的凹凸齿，匙杆的侧面设有与所述叶片弹子相匹配的曲型槽。

本实用新型的有益效果：

本实用新型锁由于采用了机械角度弹子和叶片弹子锁定边柱机构两套锁定锁芯的机构，使锁的安全性能得到进一步的提高和更加可靠。

   下面结合附图进一步说明本实用新型的技术方案。

附图说明

图1是本实用新型的纵向剖面图。

图2是图1的A-A向视图。

图3是图1的B-B向视图。

图4是本实用新型的横向剖面图。

图5、图6、图7分别是图1、图3、图4的不同状态示意图。

图8是本实用新型中角度弹子的示意图。

图9是本实用新型中锁定边柱的示意图。

图10是本实用新型中钥匙的示意图。

具体实施方式

参见图1—图4，复合弹子锁，包括锁体4、设在锁体4内可以转动的锁芯1，所述锁芯1上设有钥匙孔13，在钥匙孔13上方设有与钥匙孔13连通的角度弹子孔201，角度弹子孔201内设有与钥匙7相配合的角度弹子2，在锁体4上设有与角度弹子孔201对应的平珠孔301，平珠孔301内设有与锁芯1上的角度弹子2对应的的平珠3，平珠3与角度弹子2构成弹子组，平珠3上设有平珠回位弹簧5，平珠回位弹簧5由设在锁体4上的封块 6固定；在钥匙孔13的一侧设有与钥匙孔13垂直且连通的若干平行的叶片弹子槽901和与钥匙孔13平行且与叶片弹子槽901连通的锁定边柱槽101，叶片弹子槽901内设有与钥匙7相配合的具V形缺口902的叶片弹子9及叶片弹子回位弹簧8，锁定边柱槽101内设有与叶片弹子9相配合的锁定边柱10，锁定边柱10的两端设有锁定边柱回位弹簧11，锁定边柱回位弹簧11由设锁芯1上的封块 12固定；所述锁体4上设有与所述锁定边柱10相配合的卡槽401。

所述角度弹子2的下端形状为尖头202（参见图8）；所述锁定边柱10的上边1011为方形，下边1013为V形，下边1013的两端设有安装锁定边柱回位弹簧11的突出部1012（参见图9），锁定边柱10通过其上边1011和下边1013分别与锁体4上的卡槽401和叶片弹子9上的V形缺口902相配合。

所述钥匙7，如图10所示，包括片状的匙杆701，所述匙杆701的上边设有与所述角度弹子2的尖头202相匹配的若干不同角度的凹凸齿7011，匙杆701的侧面设有与所述叶片弹子9相匹配的曲型槽7012。

工作原理：

开锁时，如图1—图4所示，从锁芯1的钥匙孔13插入钥匙7，匙杆701上的凹凸齿7011将角度弹子2按顺序重新排列，使所有弹子组中角度弹子2与平珠3的接触部处于同一个分界面（即锁芯1与锁体4的分界面）上，与此同时，匙杆701上的曲型槽7012将叶片弹子9重新排列，使全部叶片弹子9上的V形缺口902排列对齐，锁定边柱10在锁定边柱回位弹簧11作用下，其V形下边1013滑入叶片弹子9的V形缺口902内，锁定边柱10向内压从锁体4的卡槽401退出至锁芯1内，转动钥匙7可将锁打开。

闭锁时，如图5—图7，先回转锁芯1旋到开启位置，拔出钥匙7，这时角度弹子2、平珠3弹子组在平珠回位弹簧5作用力下，回到锁芯1的钥匙孔13底部，按不规则顺序排列；而叶片弹子9在叶片弹子回位弹簧8的作用下回位，同时将锁定边柱10向外推使其方形的上边1011伸入锁体4的卡槽401内，锁芯1在角度弹子2、平珠3弹子组和锁定边柱10的双重锁定下不能转动，完成锁闭。