[实用新型]一种大通径弯头外圆抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大通径弯头外圆抛光机，尤其涉及一种大通径弯头外圆抛光机。

背景技术

手工用砂布直接抛光操作工人操作环境恶劣，人体健康影响大，加工质量因人为因素也不易保证。主要缺陷有：①、人体直接与抛光粉尘、油烟接触，造成人体大量吸入，造成身体伤害；②、手掌直接与砂布接触，因为抛光砂布颗粒高速切割工件，产生大量热量，形成高温，极易烧伤手掌；③、劳动强度大，加工质量因人为因素影响波动较大。

电机带动砂带进行抛光，用手握住两握把3 操纵抛光设备，虽然解决了用手直接按在砂布上的问题，但人体与抛光形成的粉尘、油烟直接接触，造成伤害，其次操作也不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述缺陷，提供了一种大通径弯头外圆抛光机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大通径弯头外圆抛光机，包括机架，在机架上设有砂带组件、传输组件以及连接在所述砂带组件和传输组件上的电控组件，所述传输组件包括立式电机、传动轮、链轮、链条、夹紧定位轮、夹紧气缸、夹紧导轨、进给气缸、进给导轨；所述砂带组件主要由电机、砂带、带轮、张紧轮和定位轮组成；所述电控组件包括PLC控制器；所述进给气缸、进给导轨位于机架上的一侧，且所述进给导轨位于所述进给气缸的上方，所述进给气缸、进给导轨通过一直线轴承连接在一起，在所述进给导轨的上方设置有下座板、上座板，所述立式电机位于所述上座板顶部，所述夹紧气缸、夹紧导轨通过一直线轴承连接在所述下座板、上座板之间，所述链条分别连接立式电机和链轮，所述链轮与所述传动轮同轴连接，所述夹紧定位轮通过定位支撑架连接在所述传动轮的一端。

所述砂带组件位于机架上的另一侧。

所述砂带组件上方设有砂带护罩，所述带轮、张紧轮和定位轮由所述砂带连接在一起，所述电机连接所述带轮。

所述PLC控制器连接所述电机、立式电机。

所述定位轮的一端设置有定位轮连接板，该定位轮连接板上连接有张紧气缸。

打开电源，起动砂带转动，将工件（弯头）放入夹紧定位轮中间，踏动脚踏开关，传动轮向前夹紧并转动同时进给气缸将传输组件推向前，工件（弯头）与砂带接触进行磨抛光。当工件（弯头）自动向下磨抛完成后，传输组件自动退回，工作完成。

有益效果：本实用新型提供的抛光机，操作方便、安全可靠。

附图说明

图l是本实用新型的实施例示意图之一；

图2是本实用新型的实施例示意图之二。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种大通径弯头外圆抛光机，包括机架1，在机架上设有砂带组件、传输组件以及连接在所述砂带组件和传输组件上的电控组件，所述传输组件包括立式电机2、传动轮17、链轮16、链条19、夹紧定位轮12、夹紧气缸5、夹紧导轨4、进给气缸7、进给导轨6；所述砂带组件主要由电机8、砂带23、带轮、张紧轮22和定位轮11组成；所述电控组件包括PLC控制器；所述进给气缸、进给导轨位于机架上的一侧，且所述进给导轨位于所述进给气缸的上方，所述进给气缸、进给导轨通过一直线轴承21连接在一起，在所述进给导轨的上方设置有下座板20、上座板3，所述立式电机位于所述上座板顶部，所述夹紧气缸、夹紧导轨通过一直线轴承连接在所述下座板、上座板之间，所述链条分别连接立式电机和链轮，所述链轮与所述传动轮同轴连接，所述夹紧定位轮通过定位支撑架15连接在所述传动轮的一端。

所述砂带组件位于机架上的另一侧。

所述砂带组件上方设有砂带护罩9，所述带轮、张紧轮和定位轮由所述砂带连接在一起，所述电机连接所述带轮。

所述PLC控制器连接所述电机、立式电机。

所述定位轮的一端设置有定位轮连接板25，该定位轮连接板上连接有张紧气缸10。

打开电源，起动砂带转动，将工件（弯头）放入夹紧定位轮中间，踏动脚踏开关，传动轮向前夹紧并转动同时进给气缸将传输组件推向前，工件（弯头）与砂带接触进行磨抛光。当工件（弯头）自动向下磨抛光完成后，传输组件自动退回，工作完成。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。