[实用新型]实验室用大容量一体化纯水供水系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种供水系统，特别是涉及一种实验室用大容量一体化纯水供水系统。

背景技术

目前，纯水、超纯水是现代工业不可少的而有十分重要的基础原料之一，在电子、电力、化学、医药、生物、信息等领域具有十分广泛的用途；对于科研机构，尤其是各类实验室，由于对纯水的需求量较大，特别需要一种能够利用自来水或相近水源作为原水，方便制备纯水、超纯水的占地面积小的一体化设备。

在现有技术中，纯水制备中应用的工艺主要有：反渗透+离子交换、反渗透+电去离子、二级反渗透工艺、离子交换工艺等；离子交换工艺制备的水纯度较高，且出水水质稳定性好，但工艺复杂，系统再生过程中耗用大量的酸、碱，对环境造成较大的污染；电去离子工艺的最大优点是能连续的生产超纯水而无需化学药剂再生，出水水质较稳定，但膜的清洗维护比较困难；二级反渗透工艺简单，出水水质稳定性好，无需酸碱再生，可连续运行，而且膜清洗维护较为容易，但二级系统脱盐率较低，出水电导率偏高，水的纯水不高等技术问题。

随着技术的发展，实验室对纯水的需求量也与日俱增，而且使用水量波动较大，为中小型实验室提供一种可靠、稳定、大容量的贮存、供水方式是必须的，这种供水系统就必须面对纯水贮存、输送过程中的诸多问题，如细菌、热源等。细菌、热源总数是纯水、超纯水水质最主要的技术指标之一，水中细菌对很多产品的生产都具有危害作用。在显像管生产中，配制荧光物质的纯水内如含有较多细菌，荧光粉层就会出现条迹或漏光点而使荧光屏成为废品，在半导体器件，特别是 LSI（大规模集成电路）和 VLSI（超大规模集成电路）生产中，清洗硅片的高纯水必须去除细菌，否则会严重影响生产成品率和产品质量。从技术的角度来讲，纯水和超纯水的生产制造技术能够减少源于细菌的生物膜，但是无法根除这些生物膜。因此，生产符合一定纯净度要求的纯水、超纯水并不困难，但为了保障在一段时间内安全地存储、供给纯水、超纯水，则需要有专业技术。

目前，对于纯水系统中的细菌控制主要是通过化学消毒来实现，主要是系统反渗透膜组件、贮存纯水的水箱、系统管路和供给水管路，其操作均是由人工操作，其存在工作强度大，危险性较高，消毒效果因操作人员操作规范和操作经验而异。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种实验室用大容量一体化纯水供水系统，其实现自动化，并保证供给水符合使用要求的高纯水。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种实验室用大容量一体化纯水供水系统，其特征在于，其包括预处理单元、深度处理单元、一键消毒单元、精处理单元、供给水单元、可编程逻辑控制器，预处理单元包括原水泵、压力检测装置、电导率仪、全自动活性炭过滤器、全自动多路阀、前置过滤组件、微滤膜组件，原水泵、全自动活性炭过滤器、全自动多路阀、前置过滤组件、微滤膜组件依次连接，压力检测装置、电导率仪都连接在原水泵和可编程逻辑控制器之间；深度处理单元包括依次连接的循环泵、高压泵、反渗透膜组件、流量检测装置和第二流量计，高压泵与微滤膜组件相连；一键消毒单元内设有加药箱，加药箱与反渗透膜组件连接；精处理单元包括依次连接的第三流量计、EDI电去离子装置、电阻率仪和锥底水箱，第三流量计与第二流量计连接，锥底水箱上安装空气过滤器和浸入式紫外杀菌灯，供给水单元包括依次连接的管道式紫外杀菌灯、终端过滤器和给水泵，给水泵与锥底水箱连接，压力检测装置、电导率仪、全自动活性炭过滤器、高压泵、锥底水箱、管道式紫外杀菌灯、给水泵都与可编程逻辑控制器连接。

优选地，所述反渗透膜组件与相并联的一个第一电磁阀和一个调节阀连接，调节阀与一个第一流量计连接，第一电磁阀、调节阀和第一流量计都是深度处理单元的元件。

优选地，所述锥底水箱内设有一个液位仪，液位仪是精处理单元内的一个元件。

优选地，所述EDI电去离子装置与一个第二电磁阀连接。

优选地，所述流量检测装置与一个电导率仪连接，电导率仪是深度处理单元的元件。

优选地，所述预处理单元的数量为一个或两个；深度处理单元的数量为一个或两个；锥底水箱的数量为一个；EDI电去离子装置的数量为一个；管道式紫外杀菌灯的数量为一个。