[实用新型]卧式吸附器基础支座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吸附器基础支座，特别是一种用于醋酸纤维纺丝的丙酮回收的卧式吸附器的基础支座。

背景技术

卧式吸附器是一种罐体类化工设备，在周期性的吸附、解析过程中，要反复承受冷热变化，有时温差会达近100℃，由于罐体类设备一般较长，由温度引起的纵向变形长度可达几厘米，变形应力很大。传统的做法是把地脚螺栓不拧紧，让设备在基础上摩擦滑动，但罐体支座还是会对基础产生较大的横向推力，严重时甚至会掀翻基础，为避免此情况，通常将混凝土基础做的较大，增加了生产成本。同时周期性的冷热变形也会在罐体内部产生周期性的应力变化，造成焊缝破坏，影响设备的使用寿命。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种卧式吸附器基础支座，解决了卧式吸附器在周期性的吸附、解析过程中，由于反复承受冷热变化引起的罐体纵向变形产生的应力对混凝土基础和罐体的破坏。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种卧式吸附器基础支座，吸附器罐体下方一端设有固定支座，另一端设有滑动支座，滑动支座上设有滑动滚针，滑动滚针为多个均匀排列的滚针与连接架活动连接，滑动支座和固定支座分别设置在混凝土基础上。

所述的滑动支座设在蒸汽进气管一端，固定支座设在排气管一端。

所述的滚针沿吸附器罐体的长度方向排列。

所述的混凝土基础上在滑动滚针两端头位置设有挡板，两端挡板之间的间隙足以满足吸附器罐体的伸缩变形。

本实用新型提供的一种卧式吸附器基础支座，通过将吸附器罐体下方一端支座设置成滚针式滑动支座，当吸附器罐体由于反复承受冷热变化引起纵向变形时，吸附器罐体一端可随滑动支座在长度方向上自由滑动，消除吸附器罐体因变形产生的应力，避免由于罐体纵向变形产生的应力对混凝土基础和罐体造成破坏。本实用新型结构简单，制作方便，可消除吸附器罐体对混凝土基础的推力，因此混凝土基础不必做的很大，节约了生产成本，同时也消除罐体变形的约束应力，提高了设备的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构主视图。

图2 为本实用新型的结构侧视图。

图3为滑动支座3的结构示意图。

图1-3中：吸附器罐体1，蒸汽进气管2，滑动支座3，固定支座4，混凝土基础5，排气管6，滑动滚针7，挡板8，连接架9，滚针10。

具体实施方式

如图1-2中所示，一种卧式吸附器基础支座，吸附器罐体1下方一端设有固定支座4，另一端设有滑动支座3，滑动支座3上设有滑动滚针7，滑动滚针7为多个均匀排列的滚针10与连接架9活动连接，滑动支座3和固定支座4分别设置在混凝土基础5上。

所述的滑动支座3设在蒸汽进气管2一端，固定支座4设在排气管6一端。

由此结构，当吸附器在周期性的吸附、解析过程中，由于反复承受冷热变化引起吸附器罐体1纵向变形时，吸附器罐体1一端可随滑动支座3自由滑动，避免由于吸附器罐体1纵向变形产生的应力对混凝土基础5和吸附器罐体1产生破坏。经测试，吸附器蒸汽进气管2一端的温度变化相对更大，因此将滑动支座3设在蒸汽进气管2一端可以更好适应吸附器的变形。

如图3所示，所述的滚针10沿吸附器罐体1的长度方向排列。滚针10沿吸附器罐体1的长度方向排列正好与吸附器罐体1纵向变形产生的应力方向一致，当吸附器罐体产生纵向变形时，吸附器罐体1可在滑动滚针3上自由滑动，消除吸附器罐体1因纵向变形产生的应力。

所述的混凝土基础5上在滑动滚针7两端头附近位置设有挡板8，两端挡板8之间的间隙足以满足吸附器罐体1的伸缩变形。挡板8可有效的防止滑动滚针3滑出混凝土基础5。

吸附器工作时，由于吸附器罐体1反复承受冷热变化，较大的温差导致吸附器罐体1纵向变形而产生应力，此时，吸附器罐体1一端可随着应力产生的方向在滑动支座3上自由滑动，消除吸附器罐体1因纵向变形产生的应力，确保吸附器正常工作，提高设备的使用寿命。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。