[实用新型]一种改进型搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料混合生产设备，尤其涉及一种改进型搅拌机。

背景技术

目前在涂料、水泥、饲料、橡胶、农药、染料、医药、食品等需混合搅拌的生产中，配料混合是必不可少的一道工序。如果混合不均匀就会影响到产品质量和使用效果。现有技术中的混合搅拌均是将配料倒进搅拌机中进行搅拌，搅拌机的搅拌部分一般都是在搅拌轴底部装设搅拌叶，由驱动装置带动搅拌叶旋转进行搅拌。在料液比较多的情况下，这种搅拌方式的搅拌效果不是很理想， 搅拌不均匀，底部和上部的料液不能很好的实现循环搅拌效果，影响了产品质量和使用效果，同时搅拌功率开高了还易将里面的配料搅出搅拌机的搅拌桶外，无法满负荷运作，满足生产需要。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单、搅拌效果好、生产效率高的改进型搅拌机。

为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案：一种改进型搅拌机，包括搅拌桶、驱动装置和设于搅拌桶内的搅拌装置，所述搅拌装置包括第一搅拌轴、第二搅拌轴、第三搅拌轴、第一搅拌叶片、第二搅拌叶片和第三搅拌叶片，所述第一搅拌轴、第二搅拌轴和第三搅拌轴的顶端分别与驱动装置相连接，所述第一搅拌叶片向搅拌桶底部倾斜地设于第一搅拌轴底端上，所述第二搅拌叶片向搅拌桶底部倾斜地设于第二搅拌轴底端上，所述第三搅拌叶片向搅拌桶上部倾斜地设于第三搅拌轴底端上，所述第三搅拌轴设于搅拌桶轴心处且其底端位于搅拌桶底部，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴分别设于第三搅拌轴两侧且其底端位于搅拌桶中上部，所述搅拌桶上部内侧壁上设有一圈由内侧壁向轴中心延伸的弧形导流环，所述弧形导流环的弧形面由搅拌桶内侧壁中上部向搅拌桶的竖直轴中心延伸构成。

进一步的改进，所述第一搅拌叶片、第二搅拌叶片和第三搅拌叶片均是由三片扇叶型搅拌叶构成。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过在现有的搅拌机内的搅拌轴两侧上部在设置两根搅拌轴，同时上部两侧两根搅拌轴与中间的搅拌轴上的叶片相互对立倾斜设置，并在搅拌桶上部设置弧形导流环，从而使得中间的搅拌轴带动物料向上旋转搅拌，两侧的搅拌轴带动物料向下旋转搅拌，同时通过上部的弧形导流环的引导，使得向上旋转的物料经弧形导流环的引导不会搅出搅拌桶外，可满负荷运作，同时又可将搅拌桶的上下部物料快速混合，使得底部和上部的料液很好的实现循环搅拌效果，提高了生产效率，提高了产品的质量，可广泛推广应用。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1，优选的本实用新型的改进型搅拌机，包括搅拌桶1、驱动装置2和设于搅拌桶内的搅拌装置，所述搅拌装置包括第一搅拌轴3、第二搅拌轴4、第三搅拌轴5、第一搅拌叶片6、第二搅拌叶片7和第三搅拌叶片8，所述第一搅拌轴3、第二搅拌轴4和第三搅拌轴5的顶端分别与驱动装置2的输出端相连接，所述第一搅拌叶片6向搅拌桶1底部倾斜地设于第一搅拌轴3的底端上，所述第二搅拌叶片7向搅拌桶1底部倾斜地设于第二搅拌轴4底端上，所述第三搅拌叶片8向搅拌桶1上部倾斜地设于第三搅拌轴5底端上，所述第三搅拌轴5设于搅拌桶1中心竖向轴心处且其底端位于搅拌桶1底部，所述第一搅拌轴3和第二搅拌轴4分别设于第三搅拌轴5两侧且其底端位于搅拌桶1中上部，第一搅拌轴3和第二搅拌轴4分别设于第三搅拌轴5和搅拌桶1内侧壁之间的竖向中轴线上，所述搅拌桶1上部内侧壁上设有一圈由内侧壁向轴中心延伸的弧形导流环11，所述弧形导流环11的弧形面由搅拌桶1内侧壁中上部向搅拌桶1的竖直轴中心延伸构成，所述第一搅拌叶片6、第二搅拌叶片7和第三搅拌叶片8均是由三片扇叶型搅拌叶构成，该扇叶型搅拌叶为长条形轴向中部具有弧形凸起的扁平扇叶。

本实用新型的搅拌叶片还可以是弧形造型等其它造型的搅拌叶构成。

本实用新型通过在现有的搅拌机内的搅拌轴两侧上部在设置两根搅拌轴，同时上部两侧两根搅拌轴与中间的搅拌轴上的叶片相互对立倾斜设置，并在搅拌桶上部设置弧形导流环，从而使得中间的搅拌轴带动物料向上旋转搅拌，两侧的搅拌轴带动物料向下旋转搅拌，同时通过上部的弧形导流环的引导，使得向上旋转的物料经弧形导流环的引导不会搅出搅拌桶外，可满负荷运作，同时又可将搅拌桶的上下部物料快速混合，使得底部和上部的料液很好的实现循环搅拌效果，提高了生产效率，提高了产品的质量，可广泛推广应用。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。