[实用新型]一种防止出料结晶的高压反应釜

说明书

技术领域

本实用新型属于高压反应容器技术领域，尤其涉及一种防止出料结晶的高压反应釜。

背景技术

高压反应釜常用于石油化工、橡胶、农药、染料、医药等行业，用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，其操作压力较高，通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行，所以高压反应釜既承受压力又承受温度。

在高压反应釜的实际使用中，化学反应结束后，在出料的时候常常会遇到产品结晶而堵塞出料口的情况，目前常采用将产品从出料口吸出来，此方法会损失部分产品，且费时费力，影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种可避免出料口堵塞，保障排料顺畅的防止出料结晶的高压反应釜。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种防止出料结晶的高压反应釜，包括釜体、设在釜体内的搅拌装置、与所述搅拌装置传动连接的电机和设在所述釜体外的加热装置，所述釜体的顶部设有压力表、进气口、排气口和进料口，所述釜体的底部设有出料管，所述出料管设有出料阀，所述加热装置包括设在所述釜体外的夹套，所述夹套的上部设有热源入口，所述夹套的下部设有热源出口；所述出料管和出料阀外均设有保温装置，所述保温装置包括加热层，所述加热层分别与所述热源入口和热源出口连通。

作为一种改进，所述加热层为缠绕在所述出料管和出料阀外的加热管，所述加热管的两端分别与所述热源入口和热源出口连通。

作为一种改进，所述加热层为套设在所述出料管和出料阀外的加热套，所述加热套分别与热源入口和热源出口连通。

作为进一步地改进，所述保温装置还包括保温层，所述保温层设于所述加热层的外部。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种防止出料结晶的高压反应釜，其加热装置采用气液热源加热的方式，该热源同时可为出料管的加热层提供热量，保证出料管内的温度不会处于低温而使产品在排放时结晶，从而保障出料管不被堵塞，保证出料的顺畅，由于无需额外的热源对出料管的加热层进行加热，其节约了资源、降低了能耗，且使用起来方便、实用；出料阀外也设有加热层，可避免由于出料阀处温度低而使产品结晶；加热层外设有保温层可进一步防止热量外散，使得出料管受热均匀，增强加热效果；该高压反应釜可防止出料管温度低而导致的产品结晶，从而避免出料管被堵塞影响生产的顺利进行，且其结构简单，能耗较低，使用方便、实用。

附图说明

图1是实施例一提供的一种防止出料结晶的高压反应釜的结构示意图；

图2是实施例二提供的一种防止出料结晶的高压反应釜的结构示意图；

其中：1-釜体，2-搅拌装置，3-电机，4-压力表，5-进气口，6-排气口，7-进料口，8-出料管，9-夹套，10-保温装置，81-出料阀，91-热源入口，92-热源出口，101-加热管，102-加热套，103-保温层。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

图1示出了本实施例提供的一种防止出料结晶的高压反应釜的结构示意图，为了便于说明，本图仅提供与本实用新型有关的结构部分。

一种防止出料结晶的高压反应釜，包括釜体1，釜体1内设有搅拌装置2，搅拌装置2与电机3传动连接，电机3设于釜体1的顶部，釜体1的顶部还设有压力表4、进气口5、排气口6和进料口7，进气口5、排气口6和进料口7处均设有开关阀，釜体1的底部设有出料管8，出料管8设有出料阀81，釜体1外设有加热装置，加热装置包括设在釜体1外的夹套9，夹套9的上部设有热源入口91，夹套9的下部设有热源出口92，热源入口91和热源出口92处均设有控制阀；出料管8和出料阀81的外部均设有保温装置10，保温装置10包括加热层，加热层为缠绕在出料管8和出料阀81外的加热管101，加热管101的两端分别与热源入口91和热源出口92连通，且在加热管101的两端分别设有控制阀。

实施例二

图2示出了本实施例提供的一种防止出料结晶的高压反应釜的结构示意图，为了便于说明，本图仅提供与本实用新型有关的结构部分。