[实用新型]内悬浮抱杆可拆卸球铰型承托座

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力系统输变电工程输电线路施工领域，尤其涉及一种内悬浮抱杆可拆卸球铰型承托座。

背景技术

由于内悬浮抱杆在悬浮前要落地起吊塔材，此时，四角承托绳还未固定，所组铁塔四角根开比较大，需要抱杆倾斜起吊就位，原内悬浮抱杆承托座不能满足该施工要求。为满足内悬浮抱杆承托座安全可靠落地倾斜起吊塔材，又能保证在抱杆悬浮后方便起吊塔材的功能，所以设计生产了一种即可落地球铰支撑又可支撑后悬浮承托的组合新型支撑承托座。

现有的内悬浮抱杆承托座功能单一，内悬浮抱杆在悬浮前落地使用时产生的弯矩不易释放，会造成抱杆损伤等危害。同时四角拉线挂点为单板单孔，承托绳拉线方式受到限制，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型是为了解决原内悬浮抱杆座地施工时提升塔材就位困难以及为提高使用范围抱杆在悬浮前，需座地倾斜起吊塔材等问题而提出了一种结构设计简单、合理，即可座地使用，又可悬浮使用，使用安全、可靠且方便的内悬浮抱杆可拆卸球铰型承托座。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

上述的内悬浮抱杆可拆卸球铰型承托座，包括可拆卸球铰座、升降抱杆滑车组和套帽；所述可拆卸球铰座包括下球铰座、固定环、球铰体和上球铰座；所述下球铰座包括水平布置的底板以及均匀分布于所述底板顶面的拉线板；所述固定环固设于所述底板顶面的中部；所述球铰体的一端呈球状体结构，另一端呈轴体结构；所述球铰体呈球状体的一端匹配嵌入所述固定环内部并通过紧固件与所述固定环锁紧固定；所述上球铰座的底部通过轴承座与所述球铰体呈轴体的一端铰接；所述升降抱杆滑车组装设于所述可拆卸球铰座上侧，其包括装配板和悬吊臂；所述装配板水平固设于所述上球铰座的顶部；所述悬吊臂是由并排固设于所述装配板顶部的至少三块护板组成，所述的三块护板彼此平行且相邻两块所述护板的两端之间均通过第一滑轮轴铰接有第一滑轮；所述套帽装设于所述升降抱杆滑车组的顶部，其整体呈四方锥形套帽结构，其四角位置分别对称设有角拉线板；所述角拉线板由至少一对对称且平行的单体角拉线板组成，所述的一对单体角拉线板上端通过尾绳轴连接，下端通过第二滑轮轴连接，所述第二滑轮轴上铰接有第二滑轮。

所述内悬浮抱杆可拆卸球铰型承托座，其中：所述套帽还包括固定板和侧板；所述固定板水平固设于所述升降抱杆滑车组的顶部；所述侧板为固设于所述固定板顶部的四块，相邻两块所述侧板的侧边彼此相连；所述角拉线板连接于相邻两块所述侧板的连接处。

所述内悬浮抱杆可拆卸球铰型承托座，其中：每块所述侧板的中上部均对称设有一对连接孔，中下部均向外延伸形成有备用拉线板，所述备用拉线板上设有穿线孔。

所述内悬浮抱杆可拆卸球铰型承托座，其中：所述的一对单体角拉线板与所述侧板之间还连接有加强块。

所述内悬浮抱杆可拆卸球铰型承托座，其中：所述底板的中部固设有安装套管；所述固定环固设于所述安装套管的顶部。

所述内悬浮抱杆可拆卸球铰型承托座，其中：所述拉线板是自所述安装套管的外侧壁向所述底板的侧边延伸形成的多个；所述的多个拉线板的端部均设有拉线孔；所述底板在位于相邻一对所述拉线板之间的部位还设有第一减重孔。

所述内悬浮抱杆可拆卸球铰型承托座，其中：所述紧固件为沿所述固定环的外壁径向穿设的多个，所述的多个紧固件呈均匀分布。

所述内悬浮抱杆可拆卸球铰型承托座，其中：所述三块护板的中部均设有第二减重孔。

有益效果：

本实用新型内悬浮抱杆可拆卸球铰型承托座结构设计简单、合理，其中，与原承托帽相比增加了可拆卸球铰座，因此抱杆可坐地倾斜起吊，还可使抱杆任意方向最大倾斜20°；升降滑轮组的设计可平稳升降抱杆，升降受力均衡，钢丝绳直径变小，安全可靠；升降抱杆滑车组的下走绳滑轮即第一滑轮的设计，使四角承托即可单绳承托，又可走组滑车承托，使抱杆使用安全可靠，工作效率高，承载能力大，结构合理，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型图1中A-A方向的结构示意图；

图3为本实用新型图1中B-B方向的结构示意图。

具体实施方式

如图1至3所示，本实用新型内悬浮抱杆可拆卸球铰型承托座，包括可拆卸球铰座1、升降抱杆滑车组2和套帽3。