[实用新型]一种卧式千斤顶

说明书

技术领域：

本实用新型涉及千斤顶技术领域，具体是一种卧式千斤顶。

背景技术：

千斤顶是通过液压机构传输动力将重物在行程内举升的一种轻小型起重机械，主要用车辆修理及其它起重工作。其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作，是各类汽车修理必备的举高设备，取代原始的地沟、地槽，具有使用安全、移动方便特点。但是普通卧式千斤顶在转轴使用、紧配合装配方式上使其任一前轮在垫高15MM，75％载荷于托盘之上，做全扬程动载测试，复位后每次测量前轮与水平地面均不能保证零间隙，产生了永久变形，难以进行修复，四个滚轮在平地上也不能同时着地，这样不仅会影响下次使用时千斤顶的受力平衡，而且移动不方便，存在安全隐患。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种螺纹控长台阶转轴及装配方式上采用间隙连接，不容易变形，负载后能够始终保持四个轮子一直着地，前轮始终与水平地面零间隙，便于移动的卧式千斤顶。

解决的技术问题所采用以下的技术方案：

一种卧式千斤顶，包括侧板、前轴、前轮、后轮、转轴、液压缸、支撑架和托盘；所述的前轴设置在侧板之间的前部下侧，所述的前轮设置在前轴的两端位置，所述后轮设置在侧板的后部两侧位置，所述的转轴设置在侧板之间中部上侧及后部下侧，所述的支撑架的一端与转轴连接，支撑架的另一端与顶头连接，所述的液压缸固定在两侧板之间的后侧，液压缸的输出端与支撑架上位于侧板之间中部的一端下侧连接，其特征在于：所述的转轴为螺纹控阶梯轴，转轴通过转轴套孔、液压缸孔、两侧板孔可轴向移动的设置在侧板之间，转轴的两端设置有防松螺母；所述的前轴为螺纹控长阶梯轴，所述的前轮可轴向移动的设置在前轴的两端部，前轴的两端设置有防松螺母，所述的前轮的内孔径的直径大于前轴的直径。

所述的侧板与支撑架、液压缸通过转轴及防松螺母实现间隙配合连接；

所述的前轴为螺纹控阶梯轴，前轴的两端设置防松螺母锁住前轮，实现间隙配合连接。这种间隙装配方式千斤顶受力后不容易变形，能够始终保持前轮与水平地面零间隙，便于移动。

本实用新型改变千斤顶传统紧配合连接方式，通过螺纹控长阶梯转轴与螺母(或防松螺母)与千斤顶本体进行间隙连接，来实现千斤顶任一前轮在垫高15MM，75％载荷于托盘之上，做全扬程动载测试，复位后每次测量前轮与水平地面均零间隙。

本实用新型的螺纹控长阶梯转轴以及螺母(或防松螺母)与千斤顶本体的间隙连接，使前轮始终与水平地面零间隙，很好避免了负载后即使在不平整的地面也比较不容易出现四个轮子不能同时着地的现象，这就减轻了千斤顶在不平整地面四轮可能不会同时着地而导致的受力过于集中的问题。千斤顶也就比较难以产生较大变形，在平面上始终保持移动平稳。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单合理，使用方便，强度高，稳定可靠，不容易变形，而且便于移动。

附图说明：

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图3为本实用新型侧板与阶梯转轴、螺母(或防松螺母)间隙连接结构示意图。

图4为本实用新型前轮与前轴间隙连接结构示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、2、3和4所示，一种卧式千斤顶，包括侧板1、前轴2、前轮3、后轮4、转轴5、液压缸6、支撑架7和托盘8；前轴2设置在侧板1之间的前部下侧，前轮3设置在前轴2的两端位置，后轮4设置在侧板1的后部两侧位置，转轴5设置在侧板1之间中部上侧及后部下侧，支撑架7的一端与转轴5连接，支撑架7的另一端与托盘8连接，液压缸6固定在两侧板1之间的后侧，液压缸6的输出端与支撑架7上位于侧板1之间中部的一端下侧连接，转轴5为螺纹控阶梯轴，转轴5通过侧板孔9可轴向移动的设置在侧板1之间，转轴5的两端设置有防松螺母10，转轴孔9的直径大于转轴5的直径；前轴2为螺纹控阶梯轴，前轮3可轴向移动的设置在前轴2的两端部，前轴2的两端设置有防松螺母10，前轮3的内孔径的直径大于前轴2的直径。侧板1与支撑架7、液压缸6通过转轴5及防松螺母10实现间隙配合连接；前轴2为螺纹控阶梯轴，前轴2的两端设置防松螺母10锁住前轮3，实现间隙配合连接。侧板1的后部之间设置有固定轴11。支撑架7与固定轴11之间设置有回位弹簧12。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。