[实用新型]一种薄板焊接辅助工作台

说明书

技术领域

本实用新型属于电气部件加工辅助设备，特别涉及一种薄板焊接辅助工作台。 

背景技术

0.1~2.5mm厚度的不锈钢、铁板、镀锌板、敷铝锌板材广泛应用于包括电气成套在内的各种生产领域，在手工作业过程中薄板焊接往往存在着以下几个方面的问题：不论使用何种焊接方式都容易将板材烧穿，被烧穿的加工件往往被废弃，造成了不可忽视的浪费；由于板材较薄，其受热速度快散热速度也快，特别在焊缝较长的情况下，如果焊枪的行走速度不均匀容易使板材变形；焊枪行走不均匀、力度控制不稳定造成焊缝接头凹凸不平，增加打磨难度。 

发明内容

本实用新型目的在于提供一种改善薄板较长焊缝的焊接质量，使焊接牢固、美观、可靠，防止薄板被烧穿、变形，减小打磨难度的辅助焊接的工具。 

实现本实用新型目的的技术方案是：一种薄板焊接辅助工作台包括基座，基座包括设在底板上的薄板固定槽、左固定平台、右固定平台，薄板固定槽设在左固定平台与右固定平台之间，设在右固定平台、并能在右固定平台上移动的固定板，设在左固定平台、并能在左固定平台上移动的焊接板，固定板、焊接板与基座相互垂直、且焊接板与固定板相互平行； 

焊接板上设有焊接槽，电弧焊机能活动安装在焊接槽内，在驱动装置的驱动下能在焊接槽内滑动。

进一步讲，固定板上设有感温装置，感温装置由多个感温探头组成，感温探头通过控制器与驱动装置电性连接，感温探头实时收集温度值，并将收集到的温度值传输给控制器12，控制器根据感温探头收集的温度值启动或关闭驱动装置。 

进一步讲，薄板固定槽横截面呈U型、其内壁上设有冲气气囊，通过对冲气气囊的冲气与放气来调整薄板固定槽7内部空间的大小。 

本实用新型的优点在于，将薄板的水平方置焊接方式改为了垂直拼装方式焊接，利用薄板的自身重力减小二块薄块之间的逢隙，利于较长焊缝焊接一次成型，通过设置感温探头实时测定非焊接面的温度，来控制焊接速度，防止薄板被烧穿、变形，减小打磨难度。 

附图说明

图1是本实用新型主视图。 

图2是本实用新型左视图。 

图3是本实用新型右视图。 

图4是本实用新型控制示意图。 

图5是本实用新型工作状态参考图。 

如图所示：基座1、固定板2、焊接板3、焊接槽4、电弧焊机5、感温装置6、薄板固定槽7、左固定平台8、右固定平台9、感温探头10、驱动装置11、控制器12、移动固定条13。 

具体实施方式

  如图1中，一种薄板焊接辅助工作台包括基座1，基座1包括设在底板上的薄板固定槽7、左固定平台8、右固定平台9，薄板固定槽7设在左固定平台8与右固定平台9之间，设在右固定平台9、并能在右固定平台9上移动的固定板2，设在左固定平台8、并能在左固定平台8上移动的焊接板3，固定板2、焊接板3与基座1相互垂直、且焊接板3与固定板2相互平行，在固定板2、焊接板3上对应位置上分别设有移动固定条13，移动固定条13在外力作用下可分别相对固定板2或焊接板3滑动； 

如图2，固定板2上设有感温装置6，感温装置6由多个感温探头10组成（如图5），如图4所示，感温探头10通过控制器12与驱动装置11电性连接，感温探头10实时收集温度值，并将收集到的温度值传输给控制器12，控制器12根据感温探头10收集的温度值启动或关闭驱动装置；工作时，先预在控制器12上设定临界值，如果感温探头10测定到临界值，则启动驱动装置11，相反则不启动驱动装置，通过对温度的实时测定来判定焊接是否完成，来防止过度焊接将薄板烧穿、烧变形。

如图3，焊接板3上设有三条焊接槽4，三条移动固定条13，电弧焊机5能活动安装在焊接槽4内，并能驱动装置11的驱动下在焊接槽4内滑动。 

如图5中，工作时，先将第一薄板放置于薄板固定槽7内，然后调整固定板2与焊接板3之间的间距，将第二薄板放入固定板2与焊接板3之间、并通过移动固定板2、焊接板3上的移动固定条13紧固第二薄板，使第一薄板与第二薄板待焊接处相接，在焊接处相应位置的焊接槽4内设置电弧焊机5，通过驱动装置11带动电弧焊机5进行焊接。 

优选方案包括，薄板固定槽7横截面呈U型、其内壁上设有冲气气囊，通过对冲气气囊的冲气与放气来调整薄板固定槽7内部空间的大小。