[实用新型]一种管材切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管材切割装置。

背景技术

金属管材、棒材生产工艺过程中，切断是一道非常关键的工序，在生产直管材、直棒材时，切割机的性能起着关键的作用。

一般切割机的结构如图1所示：机构中带有把刀，一把拉刀，另一把冲刀，两把刀由独立的油缸驱动。在使用时，安装拉刀的油缸先前后动作，把管材拉出一个缺口，然后安装冲刀的油缸再上下动作，把管材切断。这个机构中有套油缸，动作的顺序需要用程序严格的控制好，不然就会出现互相打架的情况，容易造成设备的不稳定性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种由一个动力源带动拉刀和冲刀运动的管材切割装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一种技术方案是：一种管材切割装置，包括机架、能够将所述的管材拉出缺口的拉刀、能够将拉出缺口的管材切断的冲刀，所述的管材切割装置还包括安装在所述的机架上且能够驱动所述的冲刀沿着上下方向运动的一个动力源、用于将所述的动力源与所述的拉刀传动连接从而使所述的拉刀沿着前后方向运动的传动机构。

具体地，所述的传动机构包括安装在所述的动力源上且由所述的动力源驱动而沿着上下方向运动的主动块、由所述的主动块带动运动且能够沿着前后方向滑动地设置在所述的机架上的从动块，所述的拉刀安装在所述的从动块的前方。

更具体地，所述的传动机构还包括开设在所述的主动块上的滑槽、设置在所述的从动块上且能够在所述的滑槽内滑动的滑块。

更具体地，所述的滑槽的延伸方向自下而上向后上方延伸。

更具体地，所述的滑槽呈弧形且圆心角α为15°~45°。

更具体地，所述的动力源为油缸。

更具体地，所述的油缸的活塞杆沿上下方向延伸且能够沿着上下方向运动，所述的活塞杆的下端部安装有安装座，所述的冲刀安装在所述的安装座的底部，所述的主动块安装在所述的安装座的后侧。

本实用新型中，前后上下是管材切割装置在使用时方位。

本实用新型的范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的（但不限于）具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型只使用一个动力源，通过传动机构实现拉刀与冲刀的连动，使得切割机结构更加的紧凑；并且，由于只要控制一个动力源即可，结构的排布使得两把刀永远不会干涉，使得整个结构的稳定性更强；冲切整个过程耗时更短，生产效率高；切割过程时间短，能够得到良好的管材切口。

附图说明

附图1为现有技术中切割机的结构图；

附图2为本实用新型的结构图（第一位置）；

附图3为本实用新型的结构图（第二位置）；

其中：1、机架；2、拉刀；3、冲刀；4、动力源；5、主动块；6、从动块；7、滑槽；8、滑块；9、活塞杆；10、安装座。

具体实施方式

如附图所示，一种管材切割装置，包括机架1、能够将管材拉出缺口的拉刀2、能够将拉出缺口的管材切断的冲刀3，管材切割装置还包括安装在机架1上且能够驱动冲刀3沿着上下方向运动的一个动力源4、用于将动力源4与拉刀2传动连接从而使拉刀2沿着前后方向运动的传动机构。在动力源4的驱动下及传动机构的传动下，在冲刀3向下运动时，拉刀2向后运动；在冲刀3向上运动时，拉刀2向前运动；在整个运动过程中，拉刀2与冲刀3不接触。

传动机构包括安装在动力源4上且由动力源4驱动而沿着上下方向运动的主动块5、由主动块5带动运动且能够沿着前后方向滑动地设置在机架1上的从动块6，拉刀2安装在从动块6的前方，传动机构还包括开设在主动块5上的滑槽7、设置在从动块6上且能够在滑槽7内滑动的滑块8。滑槽7的延伸方向自下而上向后上方延伸。主动块5通过滑块8与滑槽7的配合带动从动块6滑动。滑槽7呈弧形且圆心角α为15°~45°。

本实施例中，动力源4为油缸。油缸的活塞杆9沿上下方向延伸且能够沿着上下方向运动，活塞杆9的下端部安装有安装座10，冲刀3安装在安装座10的底部，主动块5安装在安装座10的后侧。