[实用新型]改进的热浸镀锌钢管生产线内吹嘴

说明书

技术领域

本实用新型属于热浸镀锌钢管机组内吹嘴结构的改进，特别是一种改进的热浸镀锌钢管生产线内吹嘴。

背景技术

热镀锌钢管机组内吹采用高压蒸汽内吹的形式。内吹嘴与高压蒸汽储气罐之间使用金属波纹管联接，在横移接到磁力辊有管信号后将还未内吹的镀锌管横移至内吹站，内吹站接到有管信号后夹紧气缸将需进行内吹的镀锌管固定，内吹小车气缸将内吹嘴顶至镀锌管管端，随后内吹阀打开对镀锌管进行内吹，0.8-3秒后内吹阀关闭，内吹小车回原位，随后进行下一个循环，此种机构在热镀锌钢管领域广泛应用。热镀锌钢管内吹的主要目的是将刚出锅的镀锌管官腔内多余的锌液吹出管腔，达到镀锌管内壁光洁的目的。

热镀锌钢管机组生产规格为DN15-DN100，每种规格各配内吹嘴一套，内吹嘴与内吹小车为法兰连接，由于内吹站环境潮湿，连接螺栓易生锈，外加内吹站空间狭小、温度较高，更换规格时操作十分不便，每次更换内吹嘴时间为25分钟左右；内吹嘴与镀锌管接触为平面接触，外加镀锌管管端不平整造成接触面有间隙，镀锌管在内吹时部分蒸汽沿管面吹出，使得镀锌管管端外表面0-200mm处呈波纹状黄色锌层，失去了原有色泽，给镀锌管表面质量造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的热浸镀锌钢管生产线内吹嘴，其结构合理，拆装便捷，使用范围广，可以减少更换内吹嘴的频次，减少更换内吹嘴的时间，提高设备的有效作业时间，降低工人的劳动强度，而且可以提高镀锌钢管的表面质量。

本实用新型的目的是这样实现的：一种改进的热浸镀锌钢管生产线内吹嘴，喇叭状的内吹嘴其喇叭口内壁为光滑的圆锥面，内吹嘴后部的连接管设置着外螺纹，两端设置有内螺纹的连接套其一端通过螺纹连接着内吹嘴的连接管。

本实用新型改变了原来内吹嘴与连接套的连接方式，由原来的法兰连接改为螺纹连接。在更换规格时使用专用工具直接拆卸，无需再逐一拆卸和紧固法兰螺栓。

改变了内吹嘴与镀锌管连接处的角度。将原先的平面接触改为线接触，镀锌管在内吹时外漏的气体沿内吹嘴边缘向外扩散，不会接触到镀锌管外表面，所以在镀锌管外表面0-200mm处的锌层不会有波纹状黄色外观产生。保证了镀锌钢管的外观质量。

改进后产生的积极效果

内吹嘴经过重新设计后，更换内吹嘴的时间由原先的25分钟降至5分钟，节约更换内吹时间20分钟/次。杜绝了因镀锌管外观质量不合格而造成回镀现象的发生，在一定程度上降低了生产成本，提高了镀锌管的外表面质量。重新设计的内吹嘴可以在多个规格上使用，不需要在每次更换规格时都对内吹嘴进行更换，本实用新型内吹嘴适应生产范围为DN15-DN25，DN32-DN50，DN65-DN100。

本实用新型结构合理，拆装便捷，适用范围广，实现了减少更换内吹嘴的频次，减少了更换内吹嘴的时间，提高了设备的有效作业时间，降低了工人的劳动强度，而且提高了镀锌钢管的表面质量。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述，图1为本实用新型的剖视结构示意图。

具体实施方式

一种改进的热浸镀锌钢管生产线内吹嘴，如图1所示，喇叭状的内吹嘴1其喇叭口内壁为光滑的圆锥面，内吹嘴1后部的连接管2设置着外螺纹，两端设置有内螺纹的连接套3其一端通过螺纹连接着内吹嘴1的连接管2。内吹嘴1喇叭口内壁可适应不同规格的镀锌管4。