[实用新型]活动式刮板输送机收煤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿开采运输机械，具体的说是一种综采放顶煤刮板输送机收煤器。 

背景技术

刮板输送机是煤矿综采的重要设备之一，尤其随着综采采煤工艺不断在我国矿井开采领域推广应用，促使刮板输送机在煤炭行业的使用更为广泛。在厚煤层综采工作面中使用放顶煤采煤工艺时，采煤机割过后，按规定的放顶煤工艺要求，打开放煤窗口，放出已经松散的煤炭，由后部刮板输送机运走。但后部刮板输送机的槽帮上板宽度相对较窄，从支架后尾梁放出的顶煤容易抛撒到采空区侧，伴随着工作面的推进，始终有与溜槽高度相当厚度的煤被丢掉，造成煤碳资源的浪费，缩短了矿井的服务年限。 

现有可用资源日渐枯竭，能源供需日趋紧张，煤炭作为宝贵的不可再生资源，残留煤炭如果不借用现有巷道布置系统采出，以后再次进行二次开采将花费巨大的代价，有些甚至永久滞留在地下，造成巨大的资源浪费。因此，采空区侧散煤的回收对延长矿区或矿井的寿命，提高资源利用率，提高经济效率，缓减企业压力等都具有重要的现实意义。 

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种刮板输送机收煤器，以增大中部槽的接煤面积，提高放顶煤的收煤效果，减少煤炭资源的浪费，提高矿井的综合经济效益。 

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是： 

活动式刮板输送机收煤器，包括收煤顶板、支撑板、底板、斜板、梯形板、铰接耳装置、活页铰接装置，所述收煤顶板通过设置在刮板输送机中部槽两端的两个铰接耳装置与刮板输送机相连接；所述铰接耳装置包括设置在收煤顶板上的铰接耳及设置在中部槽上的铰接耳销轴；所述收煤顶板下面设置箱式焊接结构的支撑箱，所述支撑箱包括斜板和焊接于斜板底端的底板，在斜板、底板和收煤顶板之间焊接有梯形板，所述底板为开式条状结构；所述铰接耳装置两侧设置活页铰接装置，所述活页铰接装置包括翻板、活页和活页销轴，所述翻板通过活页和活页销轴铰接于收煤顶板上。

本实用新型具体结构的进一步改进在于：所述收煤顶板与中部槽平面之间的夹角为0~5度。 

本实用新型具体结构的进一步改进在于：所述收煤顶板的宽度为600~700mm。 

本实用新型具体结构的进一步改进在于：所述刮板输送机每节中部槽上设置一套收煤器。 

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是： 

本实用新型所述收煤器具有结构简单、结构强度高、与地面适应能力强等优点，通过在刮板输送机中部槽上靠采空区侧配套设置收煤器来增大中部槽槽帮的接煤面积，能够将原本抛撒到采空区侧的煤炭回收，提高资源利用率，提高经济效率。

收煤顶板通过铰接耳装置与中部槽铰接成一体，使收煤器可绕铰接耳装置在水平面上下转动，以适应采煤作业面起伏不平、变坡的地质条件，收煤顶板与中部槽平面之间的夹角为0~5度，收煤顶板外高内低，从外侧向下倾斜到中部槽顶面，收集到的煤可沿着坡度滑落到中部槽内；收煤顶板的宽度为600~700mm，即外侧到中部槽的距离为600~700mm，与一个综采工作步距相当，增加了收煤面积，增强了收煤效果；收煤顶板采用整板结构，材料选用Q460，结构强度高。铰接耳销轴采用30CrMnTi，硬度高连接可靠。收煤顶板下面设置支撑箱，支撑箱包括斜板和焊接于斜板底端的底板，在斜板、底板和收煤顶板之间焊接有梯形板，梯形板上大下小，使收煤顶板与斜板从外侧向内侧形成一个收口，减少垮落的矸石对收煤器的冲击；底板为开式条状结构，减少与地面的接触面积，解决了地面的凹凸不平和地表杂物对收煤器的冲击。斜板、支撑板、底板和梯形板交错焊接在一起，增加了整体强度。 

收煤顶板两侧设置有两个活页铰接装置，活页铰接装置由翻板、活页和活页销轴组成。翻板可绕活页销轴翻起和落下。使用时与收煤板放平，增大接煤面积；打开时可满足后部刮板输送机哑铃的拆装。每节中部槽安装一套收煤器，可与中部槽一起实现水平起伏的要求。 

收煤器制造安装简便，使用操作无需特别要求，放顶煤按正常操作工艺即能收到收煤效果，经过试验回收率可提高2%~10%，效果非常明显。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是本实用新型的俯视图；

图3是图2的局部放大图；

图4是本实用新型底板的结构示意图；

图5是本实用新型底板的另一种结构示意图；