[实用新型]一种用于多规格封隔器的试验井筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及机电设备领域，特别涉及为一定规格的石油钻采用封隔器提供模拟试验空间的试验井筒，尤其涉及一种用于多规格封隔器的试验井筒。

背景技术

试验井筒主要是为一定规格的石油钻采用封隔器提供模拟的试验空间，工作时辅以配套的加温加压系统，实现对石油开采过程中井下高温超高压试验环境的模拟，对封隔器进行相关的性能试验。目前国内常用的设计方法是针对每种规格的封隔器设计一套筒体，每套筒体只能对一种规格的封隔器进行模拟试验，传统的试验容器如图1所示，封隔器2直接置于筒体1内，通过转换接头3连接在密封头4上，封隔器的密封面直接与筒体内壁接触、挤压，在筒体内部形成上腔和下腔，在这种情况下，要完成对上腔或下腔的加压（液体流向如图中箭头所示）时必须在筒体的上部和下部各开一个孔，且由于密封面位于筒体内壁和封隔器的密封组件外壁上，故当封隔器的规格不同时，其多对应的筒体内径也不同，不同规格的封隔器则必须配不同规格的筒体。由于试验筒体的原材料要求高，材料价格较高，试验井筒生产成本较大，且每种规格试验井筒均需设计图纸，所需配件也不同，导致设计周期长，总体的生产周期长。

因此，实用新型只用一种规格的试验井筒，通过内置接箍连接不同规格的转换接头和套管，实现对不同规格的封隔器进行模拟试验的试验井筒装置，具有重大的市场价值。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足提供一种通过内置接箍连接不同规格的套管连接头和套管来实现对不同规格的封隔器进行模拟试验的用于多规格封隔器的试验井筒。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于多规格封隔器的试验井筒，包括筒体及封隔器，所述筒体包括密封头和设置在密封头外的第一螺纹压环，所述密封头下端连接一转换接头，所述转换接头与所述封隔器相连接，所述第一螺纹压环外还设置有旋合在筒体上的第二螺纹压环，所述第二螺纹压环下端的筒体内部连接有一连接接箍，所述第二螺纹压环压紧所述连接接箍，所述连接接箍的中部的外圈设置有凹槽，所述凹槽上开设有一穿过连接接箍中心的通孔，所述凹槽的上部设置有上密封槽，所述凹槽的下部设置有下密封槽，所述接箍下端连接一套管连接头，所述套管连接头上连接有套管，所述封隔器置于所述套管内；所述筒体上开设有第一加压孔和第二加压孔，所述第一加压孔与所述连接接箍上的通孔相对接，所述第二加压孔设置在所述连接接箍的下方通向所述筒体与所述套管连接头之间的缝隙中。

所述连接接箍上的上密封槽、下密封槽均与筒体内壁之间设置密封圈，将筒体内部上腔和下腔的油路分开。

所述封隔器上设置有上密封面和下密封面，所述上密封面和所述下密封面均紧贴所述套管设置。

所述连接接箍上端为多边形结构，该多边形结构与所述筒体内部的多边形相配合。

所述套管连接头与所述连接接箍的连接处设置有两密封圈。

本实用新型的技术方案产生的积极效果如下：在筒体内部设置连接接箍，连接接箍中部有一凹槽，凹槽内有通向内孔的通孔，凹槽上下各有两道密封槽，在工作时可将进入上腔和下腔的油路分开；在试验过程中，封隔器置于套管内，通过转换接头连接在密封头上，套管则通过套管连接头连接在连接接箍上，当上腔进压时，流体通过筒体上的第一加压孔进入连接接箍的凹槽内，再通过凹槽上的通孔进入上腔；当下腔进压时，流体通过筒体上的连接接箍进入筒体底部，再流经套管底部的通孔进入下腔，其液体流如图2上的箭头所示。在该结构中，封隔器不与筒体内壁直接接触、挤压，而是与筒体内部的套管或加后管的内壁接触、挤压形成密封面，故当封隔器的规格不同时可以通过更换连接在连接接箍上的套管连接头而更换不同规格的套管，以满足不同规格的封隔器试验要求。

本实用新型的试验井筒与传统的试验井筒相比最大的区别在于在筒体内部放置的接箍结构，该结构的主要功能有三点，一是将进入上腔和下腔的油路分开；二是在试验时封隔器的密封组件不再和筒体内壁不在接触，而是与通过套管连接头连接在连接接箍上的套管内壁接触，这就使得试验过程中仅通过更换套管连接头和套管来实现对多种规格封隔器进行试验的目的；三是连接接箍上部的多边形结构与筒体内部的多边形相配合，这使得当封隔器在筒体内部绕轴向转动时，防止了连接接箍跟着旋转的可能，从而实现封隔器的拉、压、扭的密封试验。

附图说明

图1为传统单规格试验井筒的结构示意图。

图2为本实用新型用于多规格封隔器的试验井筒的结构示意图。

图3为本实用新型中连接接箍的主视结构示意图。

图4为本实用新型中连接接箍的俯视结构示意图。