[实用新型]一种连铸机气雾喷淋装置

说明书

技术领域

    本实用新型属冶金机械设备，尤其涉及一种适用于方圆坯连铸机铸坯二冷气雾喷淋装置。

背景技术

现在冶金方圆坯连铸机冷却主要分二段冷却方式，一次冷却(俗称”一冷”)指的是结晶器足辊段喷淋冷却；二次冷却(俗称”二冷”)是指连铸机二冷室内扇形段上固定的喷淋装置进行冷却，二冷根据工艺需要可以再分2-3段，根据不同钢种，同时或部分开放二冷不同喷淋段，实现所需要的冷却效果。当前为获得较好的铸坯冷却效果，一般都采用气雾冷却，冷却效果较好，比先前使用直接喷射喷嘴稍有改善，大多数现有的连铸机喷淋装置喷嘴布置一般都是连铸机弧线方向上同一截面等角度布置，虽然冷却效果较先前有大大改善，但是在连铸坯的不同位置冷却效果还是不够均匀,如：专利号ZL200720035125.3中所设计的一种圆坯连铸二冷喷嘴布置方式为由1个六方分配器、6组喷淋条、每根喷淋条上布置有6排喷嘴，喷嘴夹角为60°，由于每组喷淋条上喷嘴垂直方向间距相同，主要缺点在于，上下排喷嘴位置相同，没有错位螺旋分布，喷淋有死区和漏点，铸坯整体冷却效果不够均匀，影响铸坯质量，还是会产生中心疏松等低倍缺陷，对生产特种钢质量有影响。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种连铸机气雾喷淋装置置，采用气雾喷嘴的交错、螺旋式安装形式，铸坯四周冷却均匀，强度分段控制，可根据生产不同钢种进行单独控制，有效减少了铸坯的中心疏松等铸坯缺陷，使得铸坯的冷却均匀化，能有效提高铸坯的质量，同时拆装简便，减少了设备维护人员的劳动量。

为实现上述技术目的，本实用新型一种连铸机气雾喷淋装置，它包括四方气雾分配器和若干喷淋条，所述的四方气雾分配器呈矩形，在四方气雾分配器四周固定设置若干喷淋条安装架，喷淋条通过喷淋条安装架与四方气雾分配器相连接，所述的喷淋条包括喷淋条本体、连接管和喷嘴，喷淋条通过连接管与四方气雾分配器连通，每个喷淋条上设置六排喷嘴，每排喷嘴错开25°，每排喷嘴间距是连铸机的弧半径1°的间距，所述的喷淋条上的喷嘴位置均在以矩形四方气雾分配器的中心为圆心并内切于矩形长边的圆形圆周上，所述的喷淋条设置偶数根。

为保证冷却质量同时考虑四方气雾分配器空间限制，所述的喷淋条设置四根，设置在矩形四方气雾分配器长边上的喷淋条上的喷嘴两两间以矩形中心对称设置，设置在矩形四方气雾分配器短边上的喷淋条上的喷嘴两两间以矩形中心对称设置，四根喷淋条上的喷嘴交错设置，整体呈螺旋形。

由于使用过程中，现场生产节奏较快，喷淋条或喷嘴易损坏，维修困难，为方便拆卸，所述的喷淋条通过固定销可拆卸的与四方气雾分配器连接。

安装时，首先在连铸机固定段上固定四方气雾分配器，保持四方气雾分配器的与连铸机外弧切线垂直安装；再把四根喷淋条安装到四方体气雾分配器的四周即:内弧、外弧、南面、北面各一根，用固定销销锁紧即可，最后在各喷淋条支管处安装气雾喷嘴，连接压缩空气、冷却水介质管路，即完成全部的安装过程。

对于不同方圆坯连铸机更换不同断面时，四方体气雾分配器设计为同样不要更换，每次只要更换喷淋条即可。

    本实用新型结构简单、使用方便，采用气雾喷嘴的交错、螺旋式安装形式，铸坯四周冷却均匀，强度分段控制，可根据生产不同钢种进行单独控制，有效减少了铸坯的中心疏松等铸坯缺陷，使得铸坯的冷却均匀化，有效地提高了铸坯的质量，同时拆装简便，减少了设备维护人员的劳动量。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图。

图2是本实用新型俯视结构示意图。

具体实施方式

参见附图，一种连铸机气雾喷淋装置，它包括四方气雾分配器1和若干喷淋条2，所述的四方气雾分配器呈矩形，在四方气雾分配器四周固定设置若干喷淋条安装架3，喷淋条通过喷淋条安装架与四方气雾分配器相连接，所述的喷淋条包括喷淋条本体、连接管5和喷嘴6，喷淋条通过连接管与四方气雾分配器连通，每个喷淋条上设置六排喷嘴，每排喷嘴错开25°，每排喷嘴间距是连铸机的弧半径1°的间距，所述的喷淋条上的喷嘴位置均在以矩形四方气雾分配器的中心为圆心并内切于矩形长边的圆形圆周上，所述的喷淋条设置偶数根。

为保证冷却质量同时考虑四方气雾分配器空间限制，所述的喷淋条设置四根，设置在矩形四方气雾分配器长边上的喷淋条上的喷嘴两两间以矩形中心对称设置，设置在矩形四方气雾分配器短边上的喷淋条上的喷嘴两两间以矩形中心对称设置，四根喷淋条上的喷嘴交错设置，整体呈螺旋形。