[实用新型]一种超大盘收卷吹扫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种超大盘收卷吹扫装置。

背景技术

现有技术中，如专利号为2013202104190的专利，参见附图1和2所示，当管材通过成型装置出来时，由于管材要移动一段距离后才能到达导向装置，因此，管头的位置是不确定的，所以需要通过一个拨叉把管头拨到大概的位置，这时随着管子的移动（出料），管头能够进入一对夹钳口，然后一个气缸拉动夹钳往后移动，钳口迅速收缩加紧管材，再通过推进气缸把一个橡胶圈顶在管头，而橡胶圈后面是连接充气装置的，橡胶圈内孔是收缩型的，所以管材越往里越紧，密封性也越好，这样就不会发生泄漏现象，所以能够实现收料在线充气。但是，现有技术中的导向装置结构复杂，部件较多，需要多个气缸才能完成动作。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单的超大盘收卷吹扫装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一种技术方案是：一种超大盘收卷吹扫装置，包括料框、设置在所述的料框内的料台、用于对管材进行充气的充气装置、与所述的充气装置相连接的导向装置，所述的导向装置包括前部位于成型装置的出口处且能够供经所述的成型装置成型后的管头直接进入的导套管、与所述的导套管相连接且能够驱动所述的导套管沿着所述的料台的轴心线方向运动的动力源，所述的动力源固定设置在所述的料框上，所述的导套管的后部与所述的充气装置的头部相连接。

具体地，所述的导套管位于所述的料框与所述的料台之间。

具体地，所述的导套管自后部向前部斜向上延伸，所述的料台的轴心线沿着上下方向延伸。

具体地，所述的导套管的弧度与所述的料台的弧度一致。

具体地，所述的导套管的材质为尼龙。

具体地，所述的导向装置还包括设置在所述的导套管内能够对所述的管头进行密封的密封圈，所述的充气装置的头部与所述的密封圈相连接。

具体地，所述的动力源为气缸。

本实用新型的范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的（但不限于）具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型通过将导套管的前部设置在成型装置的出口处，使得管头从出口处出来即进入导套管，省略了拨叉和夹钳，使得导向装置的结构简单，导料动作减少，入料稳定；另外，本实用新型的导向装置只需要一个动力源驱动，降低能耗。

附图说明

附图1为现有技术的主视图；

附图2为现有技术的侧视图；

附图3为本实用新型的主视图；

附图4为本实用新型的侧视图；

其中：1、料框；2、料台；3、成型装置；4、导套管；5、动力源。

具体实施方式

如附图3和4所示，一种超大盘收卷吹扫装置，包括料框1、设置在料框1内的料台2、用于对管材进行充气的充气装置、与充气装置相连接的导向装置。

导向装置包括前部位于成型装置3的出口处且能够供经成型装置3成型后的管头直接进入的导套管4、与导套管4相连接且能够驱动导套管4沿着料台2的轴心线方向运动的动力源5，导向装置还包括设置在导套管4内能够对管头进行密封的密封圈。动力源5固定设置在料框1上，动力源5为气缸。导套管4的后部与充气装置的头部相连接。具体为，充气装置的头部与密封圈相连接。导套管4位于料框1与料台2之间。导套管4自后部向前部斜向上延伸，料台2的轴心线沿着上下方向延伸。导套管4的弧度与料台2的弧度一致。导套管4的材质为尼龙。

导套管4的初始位置为升起位置，当管头从成型装置3的出口处出来时，直接进入导套管4内，当管头进入导套管4后，动力源5带动导套管4下降，下降后的导套管4要低于托盘工作面，这样不会影响到后续管材的成型。

如上所述，我们完全按照本实用新型的宗旨进行了说明，但本实用新型并非局限于上述实施例和实施方法。相关技术领域的从业者可在本实用新型的技术思想许可的范围内进行不同的变化及实施。