[实用新型]一种制瓶用车间

说明书

技术领域

本实用新型属于车间布局设计领域，具体地说，涉及一种制瓶用车间。

背景技术

目前，随着各种保健品、药品等的种类的增多，需要用到的药瓶也随着增多。药瓶加工质量的好坏，也决定了保健品、药品等的质量的好坏，所以药瓶的加工成为保证药品质量的一个关键因素。

但是，目前的制瓶用车间，采用的是老式的车间，或者直接用通用的车间，没有经过合理、科学的布局，在加工药瓶时，会因为制瓶设备和车间布局之前的不合理，造成工人工作环境的恶化，或者原材料堆放不合理，通风不畅,所用燃气压力不稳等等，影响制瓶的质量。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种设计合理，能够起到良好的通风作用，同时也具有降温、报警和合理供气特征的制瓶用车间。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种制瓶用车间，包括车间本体，车间本体包括车间地面、车间墙壁和车间顶棚，车间地面上均匀放置有若干制瓶设备，其特征在于：所述车间地面上设置有自然风进风系统；所述车间墙壁上设置有环形燃气供给系统和报警系统；所述车间顶棚上设置有可调节的通风设备。

作为一种优化的技术方案，所述自然风进风系统包括设置在车间本体外地面上的进风口，以及设置在车间地面一侧的出风口，进风口上设置有空气过滤装置；所述出风口安装在车间地面上并且呈弧形圆筒状。

作为一种优化的技术方案，所述空气过滤装置包括安装在进风口上的栅栏，栅栏上覆盖有过滤棉层。

作为一种优化的技术方案，所述环形燃气供给系统包括安装在车间墙壁上的环形供气管道，环形供气管道上连接有外部供气管道；所述外部供气管道与环形供气管道的连接处设置有分流板；所述环形供气管道通过管路连通制瓶设备。

作为一种优化的技术方案，所述报警系统包括安装在车间墙壁上的报警控制器，以及安装在车间墙壁上的温度传感器、红外传感器、安装在车间顶棚上的燃气报警器；所述温度传感器、红外传感器和燃气报警器分别连接报警控制器，所述车间墙壁的外侧设置有喇叭，喇叭连接报警控制器。

作为一种优化的技术方案，所述通风设备包括安装在车间顶棚上的换气扇，换气扇上安装有防雨遮板。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的车间地面上设置有自然风进风系统，能够利用热气上升的原理，保证自然风通过管路进入到车间内，降低车间的温度，而且不需要消耗能量，节能环保。车间墙壁上设置有环形燃气供给系统和报警系统。环形燃气供给系统采用的是两端分别供气的原理，燃气进入环形供气管道时受分流板的作用，燃气一左一右进入到环形供气管道中，保证了后端制瓶设备的用气压力稳定，保证了制瓶的质量。车间顶棚上设置有可调节的通风设备为换气窗，开关换气窗能够调节换气的效率，与自然风进风系统相配合可以通过自然风进入的大小。

本实用新型设计和布局合理，能够最大限度的保证制瓶的燃气供应的压力，而且还利用环保节能的自然风作为冷却风，降低了生产成本，利用换气扇调节自然风进风的大小，并且采集红外、温度和燃气浓度信号，并在出现危险或者超出设定值的时候实现报警，保证了制瓶的质量。

同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的俯视平面示意图；

图2为本实用新型一种实施例的侧视平面示意图。

具体实施方式

实施例：

如图1、图2所示，一种制瓶用车间，包括车间本体，车间本体包括车间地面6、车间墙壁1和车间顶棚12，车间地面6上均匀放置有若干制瓶设备2。所述车间地面6上设置有自然风进风系统。所述车间墙壁上设置有环形燃气供给系统和报警系统。所述车间顶棚上设置有可调节的通风设备。

在本实施例中，所述自然风进风系统包括设置在车间本体外地面上的进风口4，以及设置在车间地面一侧的出风口7，进风口7上设置有空气过滤装置。所述出风口7安装在车间地面6上并且呈弧形圆筒状。所述空气过滤装置包括安装在进风口上的栅栏，栅栏上覆盖有过滤棉层。

在本实施例中，所述环形燃气供给系统包括安装在车间墙壁上的环形供气管道3，环形供气管道3上连接有外部供气管道5。所述外部供气管道5与环形供气管道3的连接处设置有分流板。所述环形供气管道3通过管路连通制瓶设备2。