[实用新型]一种盘管或直管的生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种盘管或直管的生产设备。

背景技术

现有技术中，通常将坯料经拉拔装置、平降机生产成盘管，然后用收料装置进行存放，当客户需要直管时，将收料装置搬运至另一条生产线，收料装置中的盘管经轿直装置矫直后，通过切割装置切割，翻料装置翻料，然后将直管存放在存放装置中。现有技术中，盘管和直管需要在两套设备中生产，且需要大量人工进行搬运，耗时耗力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种既能生产直管又能生产盘管的生产设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一种技术方案是：一种盘管或直管的生产设备，包括用于将坯料拉拔成金属管材的拉拔装置、能够将所述的金属管材打圈成盘管的平降机、位于所述的平降机一侧用于存放所述的盘管的收料装置，所述的平降机具有两个工作状态，当所述的平降机处于第一工作状态时，所述的平降机能够将所述的金属管材打圈成所述的盘管；当所述的平降机处于第二工作状态时，所述的平降机能够让所述的金属管材笔直通过；所述的生产设备还包括用于将直接通过所述的平降机的所述的金属管材切割成直管的切割装置、用于存放所述的直管的存放装置、位于所述的切割装置与所述的存放装置之间用于将所述的直管翻入所述的存放装置的翻料装置。

具体地，所述的平降机包括机架、设置在靠近所述的拉拔装置的所述的机架一侧的第一辊轮、滑动地设置在远离所述的拉拔装置的所述的机架另一侧的第二辊轮、用于驱动所述的第二辊轮滑动的第一动力源，所述的金属管材从所述的第一辊轮和所述的第二辊轮之间通过，所述的第二辊轮的滑动方向与所述的金属管材和所述的第一辊轮的切线方向垂直，当所述的平降机处于第一工作状态时，所述的金属管材和所述的第二辊轮的切线方向与所述的金属管材和所述的第一辊轮的切线方向相交；当所述的平降机处于第二工作状态时，所述的金属管材和所述的第二辊轮的切线方向与所述的金属管材和所述的第一辊轮的切线方向平行。

更具体地，所述的平降机还包括用于驱动所述的第一辊轮运动的第二动力源。

更具体地，所述的平降机还包括设置在所述的机架上且相配合转动的第三辊轮和第四辊轮，所述的第三辊轮和所述的第四辊轮位于所述的拉拔装置和所述的第二辊轮之间，所述的金属管材从所述的第三辊轮和所述的第四辊轮之间通过，所述的金属管材与所述的第三辊轮的切线方向、所述的金属管材与所述的第四辊轮的切线方向、所述的金属管材与所述的第一辊轮的切线方向平行。

更具体地，所述的平降机还包括用于驱动所述的第三辊轮运动的第三动力源。

更具体地，所述的平降机还包括设置在所述的机架上的第五辊轮，所述的第五辊轮位于所述的拉拔装置和所述的第一辊轮之间，所述的金属管材从所述的第五辊轮和所述的第一辊轮之间通过，所述的金属管材与所述的第五辊轮的切线方向和所述的金属管材与所述的第一辊轮的切线方向平行。

更具体地，所述的第五辊轮位于所述的第一辊轮和所述的第三辊轮之间。

具体地，所述的拉拔装置、所述的平降机、所述的切割装置、所述的翻料装置位于同一直线上。

具体地，所述的拉拔装置包括多个拉拔机、设置在相邻两个所述的拉拔机之间的直线补偿机。

更具体地，所述的拉拔机有2~4个。

本实用新型的范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的（但不限于）具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型通过将切割装置、翻料装置和存放装置设置在平降机后，并对平降机做改进，使得这套生产设备既能生产直管又能生产盘管；由于金属管材不需要先制成盘管，不需要克服管子的张力，椭圆度比原来有了较大的改善，原来是0.4mm，现在是0.2mm，直管的质量比以前有了较大的提高；原是2个设备机组，现在变成1个设备机组，减少了矫直装置，降低了设备的采购成本，减小了能耗；原来需2人操作的设备，现在变成1人操作，降低了人工成本；节省了设备机组间搬运的时间，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

附图1为本实用新型的流程示意图；