[实用新型]胶料过滤筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及表面施胶处理的技术领域，尤其涉及一种胶料过滤筛。

背景技术

施胶是造纸的一个重要的工艺过程，其目的是利用施胶剂使纸张具有耐水的性能。施胶剂是能使纸张具有耐水性能的药剂，可以采用松香胶、石蜡、硬脂酸、动物胶、合成树脂、酪蛋白和淀粉等。根据不同的处理手段，施胶分为内部施胶和表面施胶两类。内部施胶是在打浆或配料时，将施胶剂混合于纸浆内，使纤维吸附胶质，再抄成纸张；表面施胶是在纸页干燥时，将施胶剂喷涂在已经形成的纸页上。

随着废纸循环利用率不断提高和包装纸工业的发展，表面施胶成为提升成纸强度和表面印刷性能的越来越重要和有效的手段。在实际施胶过程中大部分胶料需要回流并重复利用，导致纸幅中的杂质和部分纸毛会被胶料带入上料系统，如果不及时将这些杂质和纸毛从上料系统中除去，则会造成膜偏移、施胶机的计量棒磨损、表面施胶后的成纸表面质量异常等问题，甚至造成断纸问题，因此胶料的洁净度严重影响施胶过程和施胶的效果，我们必须有效控制和提高上料系统内的胶料的洁净度，而胶料过滤筛就是提高胶料的洁净度的一种重要设备。

中国专利文献CN203329964U公开一种气源式振动胶液过滤筛，包括气源振动器、筛框支架和过滤筛，所述筛框支架的上部固定设置所述气源振动器，下部开设有筛框支架孔，所述过滤筛安装在所述筛框支架孔上，其中所述过滤筛由筛框和筛网组成，所述筛网固定设置在所述筛框的底部。上述过滤筛仍存在一些不足，例如所述筛网在使用过程中容易出现堵网，导致经常需要停机拆卸所述筛网并进行清洗，影响生产效率。

基于上述情况，厂家提出一种实现自动清洗和自动排渣的胶料过滤筛，以提高生产效率和生产过程的可靠性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种胶料过滤筛，通过在筛框内部设置喷淋组件和刮刀组件，实现对筛框的自动清洗。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种胶料过滤筛，包括筛框和可转动设置在所述筛框的内部的旋转机构，所述旋转机构上设置有至少一个用于清除胶料废渣的刮刀组件和至少一个用于清洗所述筛框的喷淋组件，所述刮刀组件远离所述旋转机构的一侧贴附在所述筛框的侧壁的内表面上，所述筛框的底部设置有用于收集所述胶料废渣的集渣室，所述集渣室靠近所述筛框的一侧设置有用于选择性隔断所述筛框与所述集渣室的上位开关阀，所述集渣室远离所述筛框的一侧设置有用于选择性隔断所述集渣室与外部废渣槽的下位开关阀，所述集渣室上对应所述下位开关阀的位置设置有向外延伸的排渣口。所述筛框的侧壁靠近顶部的位置开设有用于输入待过滤的胶料的进料口，所述筛框的侧壁靠近底部的位置开设有用于输出已过滤的合格胶料的出料口。

优选的，所述筛框的外侧设置有三根用于支撑所述胶料过滤筛的筛框支杆，所述筛框支杆均匀分布在所述筛框的侧壁上。

具体地，当所述集渣室处于收集废渣的状态时，所述上位开关阀开启，所述下位开关阀关闭，所述废渣从所述筛框进入所述集渣室；当所述集渣室处于排渣状态时，所述上位开关阀关闭，所述下位开关阀开启，所述集渣室内的废渣从所述排渣口排出并进入所述外部废渣槽。

作为一种优选的技术方案，所述旋转机构包括一根贯穿所述筛框的转轴和固定套设在所述转轴上的转筒，所述喷淋组件和所述刮刀组件均设置在所述转筒远离所述转轴的一侧，所述筛框的底部设置有用于驱动所述转筒转动的旋转电机，所述旋转电机的输出端与所述转轴传动连接。

优选的，所述旋转电机的输出端固定安装有主动齿轮，所述转轴伸出所述筛框外部的一端固定安装有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。

作为一种优选的技术方案，所述转轴为中空轴，所述转轴的内部设置有用于给所述喷淋组件供水的进水管，所述进水管的一端与所述喷淋组件连通，所述进水管的另一端延伸至所述筛框的外部并与增压水泵连通。

优选的，所述进水管伸出所述筛框外部的一端设置有高压水接头，所述进水管通过所述高压水接头与所述增压水泵连通。

作为一种优选的技术方案，所述喷淋组件包括一根沿所述转筒的轴向设置的喷淋管，所述喷淋管的两端通过喷淋支架固定安装在所述转筒上，所述喷淋管的一端与所述进水管连通，所述喷淋管靠近所述筛框的侧壁的一侧设置有若干个喷嘴。

作为一种优选的技术方案，所述喷嘴为莲蓬头状喷嘴或者扇形片式喷嘴或者三角片式喷嘴，所述喷嘴的缩口固定在所述喷淋管上，所述喷嘴的张口位于靠近所述筛框的一侧。

作为一种优选的技术方案，所述筛框的一侧设置有控制器，所述上位开关阀和所述下位开关阀均与所述控制器电连接。