[实用新型]SCR尿素泵检测工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种SCR尿素泵检测工装，属于柴油发动机尾气处理系统领域。 

背景技术

SCR尿素泵中阀座总成安装为核心关键步骤，工序步骤多，零部件多，零部件位置易造成偏差和漏装，由于没有SCR尿素泵阀座总成检测工装，影响了生产的效率与泵的性能。 

实用新型内容

本实用新型根据以上不足，提供了一种SCR尿素泵检测工装，该检测工装根据SCR尿素泵阀座总成上各零部件的位置分别安装相应的传感器，再根据传感器来判断该零部件的位置安装是否准确。 

本实用新型的技术方案是： 

一种SCR尿素泵检测工装，包括：

底座；

第一气缸，其缸体经支架安装在底座上，第一气缸经第一电磁阀连通气泵；

导轨，固定在底座上；

移动块，由竖直块和水平块组成，水平块能沿着导轨的方向移动，竖直块上设置有两个竖直导孔，竖直块与第一气缸的连杆固定；

检测板，其与竖直块固定，检测板的底部安装有多个传感器，检测板上还固定有两根导轨，该两根导轨插入两个竖直导孔，检测板还能沿竖直方向移动；

前泵靠板、左泵靠板和右泵靠板，固定在底座上；

第二气缸固定在右泵靠板上，第二气缸的连杆上固定有上夹板，第二气缸经第二电磁阀连通所述的气泵；

当SCR尿素泵的阀座端面朝上，插入前泵靠板和左泵靠板形成的空腔紧靠，打开第二电磁阀，第二气缸的上夹板夹持在SCR尿素泵的阀座上，打开第一电磁阀，当检测板沿着SCR尿素泵阀座端面平行移动至竖直块紧靠前泵靠板时，检测板下压，其底部的多个传感器能检测端面上零部件的位置，检测板上提，关闭第一电磁阀和第二电磁阀，检测板、上夹板复位。

所述多个传感器包括: 

四对红外发射接收管，分别安装在检测板四个角空腔的两侧壁上，当SCR尿素泵阀座端面上伸出的四个导向套各自插入到空腔内红外发射接收管之间时，接收管输出电信号；

四个复位开关，该复位开关的触发键的位置分别对应SCR尿素泵阀座端面上的阀座O形圈、两只阀片、阀片Ｏ形圈，当阀座O形圈、两只阀片、阀片Ｏ形圈位置正确时，复位开关的触发键被触及，复位开关输出电信号。

传感器输出的电信号用于点亮指示灯，明示各零部件的位置状态。如果少装或位置不正，均能指示。 

进一步地，还包括第三气缸，其固定在右泵靠板上且位于所述第二气缸的下方，第三气缸的连杆上固定有下夹板，其经所述第二电磁阀连通所述的气泵，当第二电磁阀打开时，下夹板也能夹持SCR尿素泵阀座。 

本实用新型具有定位准确、可调性良好、能检测尿素泵阀座总成安装中的位置不正与漏装问题、提高了工作效率的有益效果。 

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。 

图2为本实用新型检测板的结构示意图。 

图3为本实用新型的检测时整体结构示意图。 

图4为SCR尿素泵及阀座的立体结构示意图。 

图5为SCR尿素泵及阀座侧视图。 

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步的说明： 

如图所示，一种SCR尿素泵检测工装，包括：

底座2；

第一气缸1，其缸体经支架安装在底座2上，第一气缸1经第一电磁阀连通气泵；

导轨31，固定在底座2上；

移动块，由竖直块32和水平块33组成，水平块33能沿着导轨31的方向移动，水平块33与导轨31以燕尾槽的结构配合，竖直块32上设置有两个竖直导孔，竖直块32与第一气缸1的连杆固定；

检测板4，其与竖直块32固定，检测板4的底部安装有多个传感器，检测板4上还固定有两根导轨41，该两根导轨41插入两个竖直导孔，检测板4还能沿竖直方向移动；

前泵靠板51、左泵靠板52和右泵靠板55，固定在底座2上；

第二气缸61固定在右泵靠板55上，第二气缸61的连杆上固定有上夹板54，第二气缸61经第二电磁阀连通所述的气泵；

当SCR尿素泵8的阀座7端面70朝上，插入前泵靠板51和左泵靠板52形成的空腔紧靠，打开第二电磁阀，第二气缸61的上夹板54夹持在SCR尿素泵8的阀座7上，打开第一电磁阀，当检测板4沿着SCR尿素泵8阀座7端面70平行移动至竖直块32紧靠前泵靠板51时，检测板4下压，其底部的多个传感器能检测端面70上零部件的位置，检测板4上提，关闭第一电磁阀和第二电磁阀，检测板4、上夹板54复位。