[实用新型]一种复合型耐磨扁铜电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及铜制品设备技术领域，具体为一种复合型耐磨扁铜电缆。

背景技术

众所周知，扁电缆与圆电缆相比在应用上主要区别于是否便于缠绕，我们经常看到大型的轨道式起重设备，拖带的电缆大部分都是扁电缆，随着起重设备的行走，扁电缆总是不断的被缠绕在电缆卷筒上，排列很整齐，如果是圆形电缆排列就不如扁形电缆排列整齐了 ；同时扁电缆主要用于移动铺设，圆电缆多用于固定铺设，扁电缆来回折弯的次数大于圆电缆，使用寿命长，而且多芯线时扁电缆的散热要比圆电缆散热好，并且在狭小扁平空间里圆电缆由于机构尺寸的特点无法适应。

现有的扁电缆由护套层、绝缘层、导体组成，护套层形状为内部中空的椭圆形，导体外均包裹有圆形的绝缘层，导体并排紧贴设置在护套层内。针对不同国家对扁电缆的安全标准不同，扁电缆可具有不同的结构，在保证使用安全的前提下，适当减少材料使用率，以增加竞争优势。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种复合型耐磨扁铜电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种复合型耐磨扁铜电缆包括：铜芯板、加强软钢丝、泡沫填充层、外包保护层，所述铜芯板外侧包裹有泡沫填充层，泡沫填充层内分布有若干加强软钢丝，泡沫填充层外侧设有外包保护层，所述外包保护层两侧为圆弧形结构，外包保护层四角设有耐磨凸起，耐磨凸起为圆形结构，所述铜芯板包括绝缘层、阻燃层、绝缘铜芯包排，所述绝缘铜芯包排内分布有若干铜芯，绝缘铜芯包排外侧设有防潮层，防潮层与绝缘铜芯包排之间填充有固定填充层，防潮层外侧依次设有阻燃层、绝缘层、外包皮。

所述绝缘铜芯包排内分布有2-10根铜芯，铜芯之间等距设置。

所述铜芯外侧设有镀锡层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在外包保护层四角设有耐磨凸起能够有效避免外包保护层的直接磨损、结构合理、使用使命长；另外，本实用新型外形为扁平状，大大提高了电缆整体的弯曲性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的铜芯板结构示意图。

图中：100、铜芯板；200、加强软钢丝；300、泡沫填充层；400、外包保护层；500、耐磨凸起；1、外包皮；2、绝缘层；3、阻燃层；4、防潮层；5、固定填充层；6、绝缘铜芯包排；7、铜芯。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2所示，一种复合型耐磨扁铜电缆包括：铜芯板100、加强软钢丝200、泡沫填充层300、外包保护层400，所述铜芯板100外侧包裹有泡沫填充层300，泡沫填充层300内分布有若干加强软钢丝200，泡沫填充层300外侧设有外包保护层400，所述外包保护层400两侧为圆弧形结构，外包保护层400四角设有耐磨凸起500，耐磨凸起500为圆形结构，所述铜芯板100包括绝缘层2、阻燃层3、绝缘铜芯包排6，所述绝缘铜芯包排6内分布有若干铜芯7，绝缘铜芯包排6外侧设有防潮层4，防潮层4与绝缘铜芯包排6之间填充有固定填充层5，防潮层4外侧依次设有阻燃层3、绝缘层2、外包皮1。

所述绝缘铜芯包排6内分布有2-10根铜芯7，铜芯7之间等距设置。

所述铜芯7外侧设有镀锡层。

本实施例中所述阻燃层3是由非开网聚丙烯撕裂材料构成，这种材料可以降低材料的热容系数，有效防止电缆的过热燃烧，同样阻燃层3还可以被石棉、玻璃丝或其他聚丙烯撕裂材料制成，泡沫填充层300材料为聚丙烯撕裂材料；所述的外包保护层400的平均厚度为 10毫米，最小厚度不小于 4 毫米，所述加强软钢丝200采用多根钢丝绞合制成，其强度更高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。