[实用新型]一种去除铜带表面液体的新型风刀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及带材生产的干燥技术，尤其涉及一种去除铜带表面液体的新型风刀装置。

背景技术

铜带在加工成型以后，需要进行表面清洗，以增加表面品质，恢复铜带原有色泽。铜带在清洗以后需要去除铜带表面的残留的水分。普通的去除铜带表面水分的方法是先用压辊碾压铜带，风刀吹除，然后进行烘干。普通风刀吹除效果不理想，带材边部仍会有少量残留的水分，影响带材表面质量。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种去除铜带表面液体的新型风刀装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种去除铜带表面液体的新型风刀装置，包括高压风机、送风管道和风腔骨架；所述的高压风机通过送风管道连接风腔骨架，所述风腔骨架为两个，分别置于铜带输送结构上方和下方；所述风腔骨架的内部为一长条形的空腔结构，且该所述风腔骨架的中部向一侧突起形成三角状折脊部；所述风腔骨架朝向铜带的内端面上设有风刀结构，所述风刀结构包括吹边风刀组和吹面风刀组，所述吹边风刀组由安装在三角状折脊部上且呈人字型排列的两把长线风刀，所述吹面风刀组由安装在三角状折脊部上呈人字型排列的多把短线风刀。

所述的长线风刀呈三角形状，所述的短线风刀呈锲型，且所述长线风刀的设置在所述短线风刀的外侧。

与现有技术相比，本实用新型在实际操作中，长线风刀的出风口能形成强大的吹除力，有利于吹掉带材表面的残余水份，将铜板表面附着的水幕吹走，短线风刀在长线风刀完成大面积吹除铜板带表面水分后，短线风刀对铜板带边部残留的水份进行清扫吹除，由于采用了多排交错结构，使不同宽度带材边部水分的处理同样彻底，结构紧凑，实用性强，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的风刀结构的工作示意图；

图3为本实用新型的空腔骨架的背面立体图；

图4为本实用新型的空腔骨架的正面立体图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。

如图1至4所示，本实用新型提出的去除铜带表面液体的新型风刀装置，包括高压风机1、送风管道2和风腔骨架3；的高压风机通过送风管道连接风腔骨架，风腔骨架为两个，分别置于铜带输送结构上方和下方；风腔骨架的内部为一长条形的空腔结构，且该所述风腔骨架的中部向一侧突起形成三角状折脊部31；所述风腔骨架3朝向铜带的内端面上设有风刀结构，所述风刀结构包括吹边风刀组4和吹面风刀组5，吹边风刀组由安装在三角状折脊部31上且呈人字型排列的两把长线风刀41，吹面风刀组5由安装在三角状折脊部31上呈人字型排列的多把短线风刀51。长线风刀41呈三角形状，短线风刀51呈锲型，且所述长线风刀41的设置在所述短线风刀51的外侧。

长线风刀的风嘴口比较狭小，两个长线风刀的风嘴设计采用人字型结构，风道出口宽度超过制品带材宽度，风道出口厚度根据实际情况设计得出，确保风道出口有足够的风速迅速带走带材表面的水份。风道出口吹扫风嘴人字形交叉，不留死角。

短线风刀的风嘴设计采用多排交错大风道结构，各风嘴间可独立工作，互不干涉，短线风刀风道出口厚度比长线风刀风嘴加宽，增加了流量，迅速吹掉带材边部的残余水份。本风刀的吹边效果明显，尤其可适应不同宽度的带材的边部处理，对不同宽度的带材边部水分处理有显著效果。

在实际操作中，在传输结构的帮助下，加工好的带有水分的铜板在两个风腔骨架3之间运行，长线风刀的出风口能形成强大的吹除力，有利于吹掉带材表面的残余水份，将铜板表面附着的水幕吹走。且当长线风刀完成大面积吹除铜板带表面水分后，铜板带边部仍会有少量残留的水珠不能有效地吹除，所以才设计了短线风刀结构。

在实际操作中，短线风刀在长线风刀后面，在长线风刀完成大面积吹除铜板带表面水分后，短线风刀对铜板带边部残留的水份进行清扫吹除，由于采用了多排交错结构，使不同宽度带材边部水分的处理同样彻底。通过短线风刀和长线风刀的组合，使铜板带表面水分及边部水分均能得到有效彻底的去除，使用效果比较理想。

上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利和保护范围应以所附权利要求书为准。