[实用新型]一种管口密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管口密封结构，适用于包装袋、包装瓶或其他具有管口的包装容器。

背景技术

包装容器是指在商品流通过程中，为了保护商品，方便储存，利于运输，促进销售，防止环境污染和预防安全事故，按一定技术规范而用的包装器具。比如，包装袋或包装瓶等等。

现有技术，包装瓶是在密封处形成管口，在管口上装配管盖，借助管盖与管口的螺纹配合实现密封效果。包装袋有的采用拉链密封，有的也和包装瓶一样，是在密封处形成管口，在管口上装配管盖，借助管盖与管口的螺纹配合实现密封效果。为了防止包装瓶或包装袋在未使用前被随意开封，通常会在管盖的表面增加一圈防开拉环，使用前必须将拉环撕开，方能旋转管盖，开启包装瓶或包装袋。

但是，这种防开拉环结构存在如下缺陷：

一、防开拉环与管盖连接，仅在连接处形成易撕开的断裂带，或在连接处形成切槽，但是，拉环与管盖的连接面仍然较大，开启时需要用较大力气才能克服防开拉环与管盖的连接，完全撕开拉环，开启费力；

二、防开拉环撕开后就从管盖上脱落，随意丢掉，不利于环保。

有鉴于此，本发明人特别研制了一种管口密封结构，以适用于包装袋、包装瓶或其他具有管口的包装容器，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管口密封结构，其结构简单，方便开启，使用环保。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种管口密封结构，在管口的外表面形成一径向环面，在径向环面上形成径向钩；在管盖的内侧通过径向条连接一圆环，圆环内侧对应径向钩形成内凸卡，圆环在靠近内凸卡的根部与管盖之间还连接细筋条，借助内凸卡与径向钩的弯钩配合，使管盖的圆环和管口的径向环面旋转定位，实现管口密封。

所述径向钩的弯钩背面形成利于内凸卡旋转导入的弧面，内凸卡向管盖旋转开启方向倾斜，使内凸卡与弯钩配合的相反面形成利于内凸卡旋转导入的斜面。

所述管盖上还形成在盖合时与径向钩配合定位的限位台。

采用上述方案后，本实用新型因为在管口和管盖形成对应的径向钩和内凸卡，借助径向钩和内凸卡配合实现管口密封，当用力转动管盖时，受径向钩定位作用阻碍内凸卡和圆环转动，圆环与管盖发生相对转动，圆环与管盖之间的细筋条被拉扯而断裂，圆环借助自身弹性发生变形，使内凸卡得以从径向钩中脱出，解除径向钩和内凸卡定位，此时管盖开启。

本实用新型与现有技术相比，存在以下优点：

一、开启时，只需克服圆环与管盖之间的细筋条连接，连接面积明显减小，开启时用力小，操作方便；

二、开启后，圆环由径向条仍连接在管盖上而不脱落，不会出现随意丢掉之虞，有利于环保。

下面通过实施例和附图对本实用新型进行了详细的说明。

附图说明

图1是本实用新型的立体组合图；

图2是本实用新型的立体组合图（揭开管盖主体）；

图3是本实用新型的组合剖视图；

图4是管盖的仰视立体图；

图5是管盖的仰视平面图；

图6是管口的俯视立体图；

图7是管口的俯视平面图。

标号说明

管口1，径向环面11，径向钩12，弯钩13，弧面14，管盖2，径向条21，圆环22，内凸卡23，细筋条24，斜面25，限位台26。

具体实施方式

如图1至图7所示，本实用新型揭示了一种管口密封结构，形成在管口1和管盖2上。

在管口1的外表面形成一径向环面11，在径向环面11上形成径向钩12。

在管盖2的内侧通过径向条21连接一圆环22，圆环22内侧对应径向钩12形成内凸卡23，圆环22在靠近内凸卡23的根部与管盖2之间还连接细筋条24。

本实用新型借助内凸卡23与径向钩12的弯钩13配合，使管盖2的圆环22和管口1的径向环面11旋转定位，实现管口密封。

为了方便管盖2组装在管口1上，此实施例在径向钩12的弯钩13背面形成弧面14以利于内凸卡23旋转导入，内凸卡23向管盖2旋转开启方向倾斜，使内凸卡23与弯钩13配合的相反面为斜面25以利于内凸卡23旋转导入。

本实用新型组装时，将管盖2旋拧在管口1上，内凸卡23借助弧面14和斜面25配合而顺利地滑过径向钩12，完成管盖2在管口1上的组装。此时，若朝组装的反方向以小力气旋拧管盖2，因内凸卡23与径向钩12的弯钩13配合，使管盖2的圆环22和管口1的径向环面11旋转定位，无法开启管口。