[实用新型]除尘清洁机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘清洁机构，具体是应用于直线电机在线气隙监测系统的除尘清洁机构。

背景技术

在地铁的行车轨道系统中，直线电机在线监测系统是负责列车行车数据采集工作的重要组成部分，在实际的使用环境里，列车运行过程中会带来大量尘埃，现场环境恶劣，直线电机在线监测系统中的激光扫描传感器需要专用的防护箱体进行保护，确保防水、防油、防酸，而且用以避免传感器因道渣或钢轨锈蚀等有害因素而影响测量效果；防护箱体上设有激光器的数据采集窗口，数据采集窗口采用浮化玻璃密封，由于列车运行过程中有大量尘埃，现场环境恶劣，数据采集窗口经常很快被尘埃遮挡而影响数据采集的正常进行；以往采用人工进行除灰清洁，人工进行除尘的成本高，而且在列车正常运行时，人工不能实现实时清洁及防护。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述不足，提供一种结构简洁、设计巧妙，应用于列车轨道上直线电机在线气隙监测系统中，代替人工进行激光器数据采集窗口除尘及使用灵活的除尘清洁机构。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种除尘清洁机构，包括底座、设置于底座上的电机安装壳体、设置于电机安装壳体内的电机和连接在电机驱动轴上的毛刷部分，所述电机安装壳体包括底壳和盖壳，盖壳罩设在所述底壳的上部，盖壳一侧部的位置设置有板刷通孔，所述电机竖直设置在底壳内且电机的驱动轴贯穿底壳的顶部，所述毛刷部分包括板体和设置在板体一端上的毛刷，所述板体另一端穿过所述通孔连接在驱动轴上。

所述电机安装壳体与盖壳的外形轮廓呈方形，所述盖壳包括下盖壳和适配接合在下盖壳上的上盖壳，所述板刷通孔设置在下盖壳和上盖壳的接合处。

所述底座设置有水平安装面和垂直安装面，水平安装面和垂直安装面的夹角呈九十度，水平安装面和垂直安装面均设置有多个螺孔，所述电机安装壳体的一端竖直固设在水平安装面上。

本实用新型的除尘清洁机构还包括驱动器，所述电机为减速步进电机，减速步进电机与驱动器电连接。

所述毛刷的长度为10.5～12厘米。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构合理、设计巧妙，设置有毛刷部分、减速步进电机和驱动器，驱动器与减速步进电机电连接，减速步进电机带动毛刷部分做圆弧摆动动作，毛刷部分的毛刷通过和积尘面紧密接触，在转动过程中实现除尘的目的。

驱动器通过与控制终端连接实现除尘清洁远程控制，通过控制终端的程序实现自动化，或者，可根据实际情况随时人为控制对被清洁装置进行清洁，控制灵活，工作可靠，而且减少了人工成本和避免不可控因素带来影响。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A-A的剖视结构示意图。

图3是本实用新型的工作状态示意图。

具体实施方式

参见图1至图3，本实施例提供的一种除尘清洁机构，包括底座1、设置于底座1上的电机安装壳体、设置于电机安装壳体内的电机5和连接在电机驱动轴上的毛刷部分，所述电机安装壳体包括底壳2和盖壳，盖壳的底面设有能让所述底壳2上部伸入其内的套接开口，盖壳罩设在所述底壳2的上部，盖壳一侧部的位置设置有板刷通孔，所述电机5竖直设置在底壳2内且电机5的驱动轴贯穿底壳2的顶部，所述毛刷部分包括板体6和设置在板体6一端上的毛刷7，所述板体6另一端穿过所述板刷通孔（图中未示）连接在驱动轴上；本实用新型的除尘清洁机构还包括驱动器（图中未示），所述电机5为减速步进电机，减速步进电机与驱动器电连接，工作时，驱动器通过与控制终端连接实现除尘清洁远程控制，通过控制终端的程序实现自动化，或者，可根据实际情况随时人为控制对被清洁装置进行清洁，控制灵活，工作可靠，而且减少了人工成本和避免不可控因素带来影响；本实施例中，毛刷7的刷毛优选天然的马尾毛，去尘效果好，而且不会划伤玻璃表面。

本实施例中，所述电机底壳2与盖壳的外形轮廓呈方形，所述盖壳包括下盖壳3和适配接合在下盖壳3上的上盖壳4，底壳2与下盖壳3接合采用连续焊接工艺，连接稳固，承受外作用力性能好，所述板刷通孔设置在下盖壳3和上盖壳4的接合处，下盖壳3与上盖壳4为分体式，采用不锈钢螺栓接合，利于长久使用上对磨损的毛刷7部分进行更换维护，维护经济、简便。

本实施例中，所述底座1设置有水平安装面和垂直安装面，水平安装面和垂直安装面的夹角呈九十度，水平安装面和垂直安装面均设置有多个螺孔，所述电机底壳2的一端竖直固设在水平安装面上，垂直安装面用于与配套连接的装置相连接固定，安装简便。