[实用新型]用于磨棱倒角机上齿轮固定装夹的转接件有效
申请号: | 201420335985.9 | 申请日: | 2014-06-23 |
公开(公告)号: | CN203887338U | 公开(公告)日: | 2014-10-22 |
发明(设计)人: | 王芳 | 申请(专利权)人: | 重庆神箭汽车传动件有限责任公司 |
主分类号: | B23F23/06 | 分类号: | B23F23/06;B23F19/12 |
代理公司: | 北京元本知识产权代理事务所 11308 | 代理人: | 周维锋 |
地址: | 400055 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 倒角 齿轮 固定 转接 | ||
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工领域,具体涉及一种用于磨棱倒角机上齿轮固定装夹的转接件。
背景技术
齿轮磨棱倒角机是一种用于给齿轮去翻边毛刺的自动化机械设备,它采用气动或电动的高速转动,带动砂轮片进行磨削工作,该机床为汽车、摩托车、农用车、工程机械、减速机械、机器制造等行业提供了便利可靠的装备,极大的提高了传动零件的啮合精度,有效的降低了传动噪音。
现有技术中,待加工齿轮通过装夹工装与磨棱倒角机上的工件安装底座连接,由于工件安装底座上安装孔的大小不一致,通常分为标准的大孔和小孔,所以需准备两套装夹工装以便满足不同大小的安装孔的安装需求,而当某套装夹工装长期不用时又容易锈蚀,这大大增加了加工成本。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种用于磨棱倒角机上齿轮固定装夹的转接件,实现节约加工成本的目的。
本实用新型通过以下技术手段解决上述问题:一种用于磨棱倒角机上齿轮固定装夹的转接件,包括本体,所述本体两端设置有柱状的大、小连接头,所述大连接头与大安装孔匹配,所述小连接头与小安装孔匹配,所述大、小连接头上设置有与齿轮装夹工装匹配连接的连接孔。
进一步,所述本体包括螺纹柱、第一螺纹套和第二螺纹套,所述第一螺纹套与第二螺纹套均与螺纹柱螺纹连接,所述大连接头与第一螺纹套连接,所述小连接头与第二螺纹套连接,所述第一螺纹套和第二螺纹套均通过锁紧结构与螺纹柱进行旋转锁定。
进一步,所述连接孔为腰形孔。
本实用新型的有益效果:本实用新型的磨棱倒角机上齿轮固定装夹的转接件,包括本体,所述本体两端设置有柱状的大、小连接头,所述大连接头与大安装孔匹配,所述小连接头与小安装孔匹配,所述大、小连接头上设置有与齿轮装夹工装匹配连接的连接孔,当磨棱倒角机工件安装底座上的安装孔为大安装孔时,转接件的大连接头与其连接,齿轮装夹工装与小连接头的连接孔连接,而后将待加工齿轮安装在装夹工装上即可对齿轮进行加工;当磨棱倒角机工件安装底座上的安装孔为小安装孔时,转接件的小连接头与其连接,齿轮装夹工装与大连接头的连接孔连接,而后将待加工齿轮安装在装夹工装上即可对齿轮进行加工;借助转接件的转接作用,只需要一套齿轮装夹工装即可实现不同规格的磨棱倒角机的工件安装需求,大大节约了加工成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的一种结构示意图;
图2为本实用新型的另一种结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明,如图1所示:一种磨棱倒角机上齿轮固定装夹的转接件,包括本体1,所述本体两端设置有柱状的大、小连接头2,3,所述大连接头与大安装孔匹配,所述小连接头与小安装孔匹配,所述大、小连接头上设置有与齿轮装夹工装匹配连接的连接孔4,所述连接孔为腰形孔,当磨棱倒角机工件安装底座上的安装孔为大安装孔时,转接件的大连接头与其连接,齿轮装夹工装与小连接头的连接孔连接,而后将待加工齿轮安装在装夹工装上即可对齿轮进行加工;当磨棱倒角机工件安装底座上的安装孔为小安装孔时,转接件的小连接头与其连接,齿轮装夹工装与大连接头的连接孔连接,而后将待加工齿轮安装在装夹工装上即可对齿轮进行加工;借助转接件的转接作用,只需要一套齿轮装夹工装即可实现不同规格的磨棱倒角机的工件安装需求,大大节约了加工成本。
作为上述技术方案的进一步改进,如图2所示,所述本体包括螺纹柱1a、第一螺纹套1b和第二螺纹套1c,所述第一螺纹套与第二螺纹套均与螺纹柱螺纹连接,所述大连接头2与第一螺纹套1b连接,所述小连接头3与第二螺纹套1c连接,所述第一螺纹套和第二螺纹套均通过锁紧结构5与螺纹柱进行旋转锁定。这样通过第一螺纹套和第二螺纹套可以直接升降大连接头和小连接头的位置,能够更加方便的实现待加工齿轮的装夹定位,满足工件装夹需求。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
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