[实用新型]一种浮球式油水分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分离装置，尤其涉及一种适用于把水从油水混合物中分离出来的一种浮球式油水分离装置。

背景技术

在高温的油水混合物中,油水混合物在高温时会发生爆溅现象,容易产生危险。为了生产的安全，必须把水从油水混合物中分离出来.传统的油水分离方法是通过先降低油水混合物的温度,再采用其它方法水从油中水分离出来,然而这样不但浪费了油水混合物中的预热，达不到到预热循环利用的效果，还浪费了大量的油，且其操作步骤繁琐，使用不方便。因此，针对上述问题存在的不足，本申请人研发一种利用油的沸点比水高,在水产生蒸汽的情况下,油还不会产生蒸汽的原理,在油水蒸汽回收罩内,高温水产生蒸汽随油水蒸汽回收管排出到大气中,部分油蒸汽随油水蒸汽的排放在油水蒸气回收管中降温而凝结成带微温的油滴，油滴由于受重力的作用自动滴落到热油回收箱回收,其过程实现了对部分预热进行回收,提高了预热利用率,提高了油的纯度, 防止油水混合物在高温时发生爆溅，避免了生产危险的出现，结构简单，使用方便、安装快捷，实用的一种浮球式油水分离装置确属必要。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种利用油的沸点比水高,在水产生蒸汽的情况下,油还不会产生蒸汽的原理,在油水蒸汽回收罩内,高温水产生蒸汽随油水蒸汽回收管排出到大气中,部分油蒸汽随油水蒸汽的排放在油水蒸气回收管中降温而凝结成带微温的油滴，油滴由于受重力的作用自动滴落到热油回收箱回收,其过程实现了对部分预热进行回收,提高了预热利用率,提高了油的纯度, 防止油水混合物在高温时发生爆溅，避免了生产危险的出现，结构简单，使用方便、安装快捷，实用的一种浮球式油水分离装置。

本实用新型采用如下技术方案：一种浮球式油水分离装置，包括把水从油水混合物中分离出来的油水加热分离罐，及设置在油水加热分离罐一侧、用于输送回收油水混合物的油水混合回收管，及设置在油水加热分离罐另一侧、用于输出从油水混合物中分离出油的纯油输送管，及设置在油水加热分离罐内的油水蒸汽回收罩，及设置在油水蒸汽回收罩顶部上面的油水蒸汽回收管，及设置在油水蒸汽回收管末端下面的热油回收箱，及设置在热油回收箱下面的热油补送管。

作为优选，所述热油补送管与油水加热分离罐连接设置，所述热油补送管设置在油水混合回收管的上方。

作为优选，所述油水蒸汽回收罩呈空心的半球形设置，所述油水加热分离罐呈试管形状设置，所述油水加热分离罐的顶部设置有顶盖。

作为优选，所述顶盖的中心处设置有圆形中心孔，所述油水蒸汽回收管通过圆形中心孔与油水蒸汽回收罩的顶部连接。

本实用新型的一种浮球式油水分离装置，包括把水从油水混合物中分离出来的油水加热分离罐，及设置在油水加热分离罐一侧、用于输送回收油水混合物的油水混合回收管，及设置在油水加热分离罐另一侧、用于输出从油水混合物中分离出油的纯油输送管，及设置在油水加热分离罐内的油水蒸汽回收罩，及设置在油水蒸汽回收罩顶部上面的油水蒸汽回收管，及设置在油水蒸汽回收管末端下面的热油回收箱，及设置在热油回收箱下面的热油补送管。本实用新型利用油的沸点比水高,在水产生蒸汽的情况下,油还不会产生蒸汽的原理,在油水蒸汽回收罩内,高温水产生蒸汽随油水蒸汽回收管排出到大气中,部分油蒸汽随油水蒸汽的排放在油水蒸气回收管中降温而凝结成带微温的油滴，油滴由于受重力的作用自动滴落到热油回收箱回收,其过程实现了对部分预热进行回收,提高了预热利用率,达到预热循环回收利用的效果，并提高了油的纯度, 防止油水混合物在高温时发生爆溅，避免了生产危险的出现，结构简单，使用方便、安装快捷，实用，符合当今社会提倡的“安全生产、节能生产、环保生产”的要求。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型一种浮球式油水分离装置的结构示意图。

具体实施方式

本实施例中，参照图1所示，一种浮球式油水分离装置，包括把水从油水混合物中分离出来的油水加热分离罐1，及设置在油水加热分离罐1一侧、用于输送回收油水混合物的油水混合回收管2，及设置在油水加热分离罐1另一侧、用于输出从油水混合物中分离出油的纯油输送管3，及设置在油水加热分离罐1内的油水蒸汽回收罩4，及设置在油水蒸汽回收罩4顶部上面的油水蒸汽回收管5，及设置在油水蒸汽回收管5末端下面的热油回收箱6，及设置在热油回收箱6下面的热油补送管7。

其中，所述热油补送管7与油水加热分离罐1连接设置，所述热油补送管7设置在油水混合回收管2的上方。