[实用新型]一种桩机折叠式立柱

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑机械技术领域，尤其是涉及一种打桩机折叠式立柱。

背景技术

目前国内在桩工机械领域中，打桩机的立柱要么是固定刚性结构，运输转场需拆卸，既耗时又浪费财力；要么立柱可侧折叠或上折叠，但都需要辅助的起重设备，运输转场还是比较耗费和不便。

发明内容

本实用新型的目的在与改进已有技术的不足而提供一种立柱折叠不需依靠任何起重设备、仅靠自身机构即可完成立柱折叠、方便运输、使用方便的桩机折叠式立柱。

本实用新型的目的是这样实现的，一种桩机折叠式立柱，是由桩机、前支腿、后支腿和立柱组成，其特点是立柱是由立柱下节、立柱中节和立柱上节通过折叠铰链连接并用螺栓固定组成，立柱下节铰接安装在桩机上，起落油缸的两端分别铰接在桩机和立柱下节上，立柱上节的顶端设有滑轮组，钢丝绳绕过滑轮组固定在立柱上节上，钢丝绳另一端绕过立柱中节的导向滑轮安装在桩机上的卷扬机上，斜靠的一端铰接安装在立柱中节上，另一端通过销轴安装在桩机上，斜撑支架设置在桩机前部靠近立柱处，桩机后部设有立柱支架。

本实用新型与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果：本实用新型改变了现有桩机立柱结构，桩机立柱起架和落架可以不使用任何起重设备，仅靠自身动力装置即可完成桩机立柱起落架，并可折叠立柱，达到运输状态；本实用新型立柱上部立柱上节采用向下折叠方式，当桩机立柱在起落油缸和升降支腿配合作用下，下放到顶部滑轮组接触地面时，解除立柱上部节连接处螺栓，重新将立柱支起一定高度，立柱上节自然下垂，后通过主卷扬机钢丝绳将立柱上节拉起固定在下节立柱上，再将立柱回落到支架上，可伸缩履带回缩，即达到了运输状态，整个过程不需任何辅助的起重设备，完全依靠自身的动力装置完成，运输方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2-图5为本实用新型立柱落下过程示意图。

具体实施方式

一种桩机折叠式立柱，参照图1，是在桩机9的前后分别设有前支腿21、后支腿12，立柱17安装在桩机9前部，立柱17是由立柱下节7、立柱中节4和立柱上节2通过折叠铰链3连接并用螺栓固定组成，立柱下节7铰接安装在桩机9上，起落油缸8的两端分别铰接在桩机9和立柱下节7上，立柱上节2的顶端设有滑轮组1，钢丝绳16绕过滑轮组1固定在立柱上节2上，钢丝绳16另一端绕过立柱中节4的导向滑轮6安装在桩机9上的卷扬机10上，斜靠5的一端铰接安装在立柱中节4上，另一端通过销轴安装在桩机9上，桩机9后部设有立柱支架13，斜撑支架19设置在桩机9前部靠近立柱17处，这构成本实用新型的一种结构。

使用本实用新型时，立柱9由顶部滑轮组1、立柱上节2、立柱中节4、立柱下节7组成，先拆下斜撑5下端连接销轴14，借助人力将斜撑5放到斜撑支架19上固定牢固，依靠起落油缸8缓慢回缩，将立柱17及斜撑5向后整体放倒，直至立柱17放在支架13上，图2所示，将主卷扬机11的钢丝绳16末端固定在立柱上节2端部，再将前支腿21支起，同时后支腿12配合缩回，直至顶部滑轮组1接触地面，如图3所示，然后拆除立柱上节2与立柱中节4之间的连接螺栓，将前支腿21和后支腿12同时调整到正常位置后，启动起落油缸8将立柱17慢慢支起一定高度，立柱上节2环绕折叠铰链3自然下垂，如图4，启动主卷扬机11并缓慢回收钢丝绳16，将立柱上节2慢慢拉起靠近立柱中节4，直至顶部滑轮组1靠近导向滑轮6，同时起落油缸8回收将立柱17重新落在支架13上，将立柱上节2与立柱中节4用绳索固定牢固，如图5，这样就完成了桩机的落架与立柱17的自动折叠；将前支腿21和后支腿12同时升起到最大行程，即可用工程拖盘车倒入桩机9履带下边，回缩前后支腿，即可将桩机9整体放到拖盘车上，完成整体运输目的，到下一个工地，按照相反顺序即可快速将桩机立起进行施工作业。整个过程不需要任何的辅助起重设备，既快捷，又节省可观的费用。