[实用新型]用于电焊机上的直流分流器

说明书

技术领域

本实用新型涉及直流分流器技术领域，具体涉及的是一种用于电焊机上的直流分流器。

背景技术

电焊机是耗用大功率电能的设备，操作者监视电焊机面板上的电流表所指示的额定电流值判断其工作状态，这个电流表的两端是直接取于分流器两端的电压降，通过电流表表盘转换而显示电流。分流器中的分流体电阻值是固定的，当线路电流增大时电压降也增高。电流表显示的电流数值也随之增大，从而操作者可以掌握正常电流下安全工作。目前，电焊机配装的分流器在结构上存在一定缺陷，当有电流通过时散热特性极差、温升高、装配复杂、成本昂贵，浪费原材料。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种成本低廉、安全可靠的用于电焊机上的直流分流器。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种用于电焊机上的直流分流器，它包括左连接板、右连接板和圆柱形连接体，所述圆柱形连接体为4个，所述圆柱形连接体连接在所述左连接板、右连接板之间，所述4个圆柱形连接体之间平行设置，所述4个圆柱形连接体围成的形状的截面为一个正方形，所述相邻两个圆柱形连接体的中心距为7毫米，所述4个圆柱形连接体的直径相等，所述左连接板和右连接板都为正方体，所述左连接板与右连接板的大小一致，所述4个圆柱形连接体的两端分别与所述左连接板、右连接板的连接处的端部为凸出的半球面，所述左连接板、右连接板上分别设置有与所述凸出的半球面配合的凹陷的半球面，所述左连接板与右连接板的同一方向的一个侧面上各设置有一个用于安装卡线螺钉的螺钉孔，所述左连接板与右连接板的同一方向的另一个面上各设置有一个通孔。

根据以上的内容，进一步的改进方案是：

根据本实用新型的一个实施方案，所述左连接板与右连接板的边长都为15毫米。

根据本实用新型的一个实施方案，所述螺钉孔的直径为4毫米。

根据本实用新型的一个实施方案，所述通孔的直径大于所述螺钉孔的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种用于电焊机上的直流分流器，使得电焊机、控制柜所用分流器在大电流下的可靠运行，结构新颖，节约了材料，缩小了体积，生产工艺简单，降低了成本，实验证明电焊机在正常室温条件下长期工作，安全可靠。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为根据本实用新型一个实施例的用于电焊机上的直流分流器的正向结构示意图。

图2为根据本实用新型一个实施例的用于电焊机上的直流分流器的俯视结构示意图。

图3为根据本实用新型一个实施例的圆柱形连接体的局部结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2和图3所示的一种用于电焊机上的直流分流器，它包括左连接板1、右连接板2和圆柱形连接体3，所述圆柱形连接体3为4个，所述圆柱形连接体4连接在所述左连接板1、右连接板2之间，圆柱形连接体3更有利于载荷的分布，所述4个圆柱形连接体3之间平行设置，所述4个圆柱形连接体3围成的形状的截面为一个正方形，4个圆柱形连接体3所在的直线位于一个正方体的4条平行的棱上，所述相邻两个圆柱形连接体3的中心距为7毫米，所述4个圆柱形连接体3的直径相等。

本实施例的左连接板1和右连接板2都为正方体，所述左连接板1与右连接 板2的大小一致，所述4个圆柱形连接体3的两端分别与所述左连接板1、右连接板2的连接处的端部4为凸出的半球面，所述左连接板1、右连接板2上分别设置有与所述凸出的半球面配合的凹陷的半球面。

通过实验得出该方案使得圆柱形连接体3与所述连接板1、右连接板2的接触性能更好，可提高直流分流器的性能，所述左连接板1与右连接板2的同一方向的一个侧面5上各设置有一个用于安装卡线螺钉6的螺钉孔7，所述左连接板1与右连接板2的同一方向的另一个面8上各设置有一个通孔9。

本实施例中，左连接板1与右连接板2的边长都为15毫米，螺钉孔7的直径为4毫米。其中，直径大于所述螺钉孔7的直径。

基于上述，本实用新型的一种用于电焊机上的直流分流器，再使用时，使得电焊机、控制柜所用分流器在大电流下的可靠运行，结构新颖，节约了材料，缩小了体积，生产工艺简单，降低了成本，实验证明电焊机在正常室温条件下长期工作，安全可靠。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。