[实用新型]一种柔性心电电极有效

专利信息
申请号: 201420336754.X 申请日: 2014-06-23
公开(公告)号: CN203953649U 公开(公告)日: 2014-11-26
发明(设计)人: 张辉 申请(专利权)人: 浙江纺织服装职业技术学院
主分类号: A61B5/0408 分类号: A61B5/0408
代理公司: 宁波诚源专利事务所有限公司 33102 代理人: 张一平
地址: 315211 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 柔性 电极
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种柔性心电电极。

背景技术

心脑血管疾病近年来成为人类健康的首要威胁,其有效的应对方法之一是对心脑血管系统进行长期监护并及时预警,搭载柔性结构心电电极的可穿戴监护系统为人体生理信号低生理负荷、长时间连续动态监护的最佳方式。

目前,在柔性心电电极的设计中,通常采用传统的纺织结构,比如机织、针织、无纺布、刺绣等工艺,授权公告号为CN201431463Y的中国实用新型专利《具有机织结构的柔性心电电极》(申请号:200920072917.7)披露了一种结构,该柔心心电电极具有由导电纬纱和导电经纱相互交织而成的机织结构,由于使用的纱线一般为金属或者金属氯化物涂层材料,在纺织成型过程中,难免会产生各种各样的磨损,容易造成纱线表面导电涂层的损伤,影响电极的性能;同时,传统的纺织结构形成的电路在电极的监测过程中,易导致电极与皮肤之间的阻抗大,电极结构不稳定从而形成噪音等,使得传统纺织结构的电极存在较大的弊端;另外,机织结构的柔性心电电极在制造过程中需要经过多次穿梭纺织过程,生产速度慢,效率低。

因此,对于,目前的柔性心电电极,有待于做进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种制造简单、触感舒适、使用性能好的柔性心电电极。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种柔性心电电极,包括导电层、柔性层及导电件,所述的导电件穿过柔性层而与导电层电连接,其特征在于:还包括粘性层,该粘性层设置于所述导电层与柔性层之间,所述的导电层由若干根导电纱线铺设而成,且该导电纱线粘贴在所述的粘性层上。

作为本实用新型的进一步改进,所述的导电层包括分别由若干根导电纱线间隔平行布置而成的第一导电层及第二导电层,该第一导电层与第二导电层相互错位的粘贴在所述粘性层上,且所述第一导电层与第二导电层之间的错位角度为A,且0°<A<180°。采用上述结构,将由若干根导电纱线形成的第一导电层及第二导电层粘贴在粘性层上,而不是将导电纱线经过多次穿梭纺织制成,避免了纺织穿梭过程中对导电纱线表面金属电镀层的磨损及破坏,以确保电极制成后具有良好的性能;第一导电层与第二导电层相互交错形成导电层,以使导电层结构更为牢固,且由于相互交错的导电纱线形成“并联”的导电电路,能有效减小电极与皮肤之间的阻抗。

更进一步的,所述的导电件包括相互匹配连接的导电扣及导电柱,所述导电扣的末端与导电层连接,所述导电柱的末端露于柔性层的表面。采用该结构,以便于将导电柱与外部的心电测试导联线连接,而导电扣的末端与导电层连接则是为了确保将电流传导至导电层。

与现有技术相比,由于本实用新型在柔性心电电极中引入了粘性层,并将导电层与柔性层分别粘贴在粘性层的两表面上,同时设置了贯穿粘性层、柔性层而与导电层连接的导电件,与现有的纺织柔性心电电极相比,本实用新型避免了纺织穿梭过程中对导电纱线表面金属电镀层的磨损及破坏,确保了电极具有良好的性能;同时,柔性层的设置提高了电极的触感舒适性;另外,本实用新型的导电层制造时无需纺织设备,只需将导电纱线直接粘贴在粘性层上即可,结构简单、制造方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的俯视图;

图2为本实用新型实施例的仰视图;

图3为沿图1中A–A方向的剖视图;

图4为本实用新型实施例中导电层为一层时的结构示意图;

图5为本实用新型实施例中导电层为两层时的一结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1~3所示,本实施例的柔性心电电极包括导电层1、柔性层2、粘性层3及导电件4,粘性层3设置于导电层1与柔性层2之间,导电层1与柔性层2分别粘贴在粘性层3的上下表面上,导电件4穿过柔性层2、粘性层3而与导电层1电连接,本实施例中的导电件4包括相互匹配连接的导电扣41及导电柱42,导电扣41的末端与导电层1连接,导电柱42的末端露于柔性层2的表面,以便于将导电柱42与外部的心电测试导联线连接,而导电扣41的末端与导电层1连接则是为了确保将电流传导至导电层1;导电层1由若干根导电纱线100铺设而成,且该导电纱线100粘贴在粘性层3上,在本实施例中,如图4所示,导电层1可以由一层导电纱线100铺设而成;如图5所示,导电层1也可以由两层导电纱线100铺设而成,此时,导电层1包括分别由若干根导电纱线100间隔平行布置而成的第一导电层11及第二导电层12,该第一导电层11与第二导电层12相互错位的粘贴在粘性层3上,且第一导电层11与第二导电层12之间的错位角度为A,0°<A<180°,此时的导电层1结构更为牢固,且由于相互交错的导电纱线100形成“并联”的导电电路,能有效减小电极与皮肤之间的阻抗。采用上述结构,将由若干根导电纱线100形成的第一导电层11及第二导电层12粘贴在粘性层3上,而不是将导电纱线100经过多次穿梭纺织制成,避免了纺织穿梭过程中对导电纱线100表面金属电镀层的磨损及破坏,以确保电极制成后具有良好的性能。

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