[实用新型]一种新型滚珠螺杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型滚珠螺杆，属于机械零组件技术领域。

背景技术

滚珠螺杆为一种广泛应用在许多机械设备中的装置，是一种利用螺帽和螺杆相对移动而传动的机械零件，其设置的目的在于提供精密的传动功能，藉由机械操作中的旋转运动与直线运动，进而使承载的机台或物件于直线方向上进行动，其因具有较佳的机械传动效率而被广泛使用；但是，滚珠螺杆如果长时间缺乏润滑，可能造成螺帽和螺杆间的摩擦加大而加速滚珠螺杆的磨耗；而且滚珠螺杆的工作环境普遍有很高的机会存在或漂浮有大量细微尘埃或异物，容易在注油时同时使得异物或液体侵入螺帽内部，同时也无法防止滚珠螺杆内部的润滑油渗出。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出一种加油方便、容易紧同的新型滚珠螺杆。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现：一种新型滚珠螺杆，包括螺杆、螺帽和铜质防尘圈，所述螺杆外周面上凹设有连续螺旋状的滚动槽；所述螺帽内周面上设有连续螺旋状的负载滚动槽，所述螺帽套设于螺杆且共同包围界定出负载滚动通道；所述螺帽包括螺帽本体和端面，所述螺帽本体为环状柱体，其上设有推拉口；所述推拉口底下设有注油孔，打开推拉口即可注入润滑油；所述端面平行面上设有注油孔，所述端面垂直壁上设有多个穿孔，所述各穿孔之间设有紧同槽，；所述螺帽负载滚动槽的两端各设有一铜质防尘圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型滚珠螺杆相对于一般螺杆注油不便，容易将工作环境中存在或漂浮的大量细微尘埃或异物注入进去，造成内部负载滚动通道的磨损，也易出现渗油的问题得到解决，采用推拉口形式注油，防止灰尘进入内部造成磨损，铜质防尘圈防止内部润滑油的渗出，结构简单，运行通畅，提高使用寿命，拆卸装配快捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中，1-螺杆、11-滚动槽、2-螺帽、21-螺帽本体、22-端面、3-铜质防尘圈、4-推拉口、5-注油孔、6-穿孔、7-紧同槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种新型滚珠螺杆，包括螺杆1、螺帽2和铜质防尘圈3，所述螺杆1外周面上凹设有连续螺旋状的滚动槽11；所述螺帽2内周面上设有连续螺旋状的负载滚动槽，所述螺帽2套设于螺杆1且共同包围界定出负载滚动通道；所述螺帽2包括螺帽本体21和端面22，所述螺帽本体21为环状柱体，其上设有推拉口4；所述推拉口4底下设有注油孔5，打开推拉口4通过注油孔5向负载滚动通道注入润滑油，减少螺杆1和螺帽2的摩擦，使得运行通畅，提高使用寿命；所述螺帽2负载滚动槽的两端各设有一铜质防尘圈3；所述端面22平行面上设有注油孔5，分点注油更全面，所述端面22垂直壁上设有多个穿孔6，所述各穿孔6之间设有紧固槽7，锁紧铜质防尘圈3和负载滚动通道的连接，防止渗油。

本新型滚珠螺杆在运作时，通过注油孔5为螺杆1和螺帽2界定出负载滚动通道注入润滑油，减轻螺杆1和螺帽2的摩擦，降低磨损，使运行更通畅，通过紧固槽7锁紧与铜质防尘圈3的连接，防止渗油弄脏器械，节省物料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。