[实用新型]一种餐具覆膜机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种覆膜机，特别是一种餐具覆膜机。

背景技术

目前，平面物体表面加热覆膜技术的应用领域越来越广泛，快餐业中绿色安全性高的纸制餐盒是消除白色污染的替代品之一，由于纸制品对于快餐中汤汁的渗透预防能力差，需要在餐盒表面覆上一层可降解的塑料薄膜。

一般餐具覆膜机，工作时，都是把餐具放置在覆膜模盘中的餐具模腔中，覆膜模盘再进入覆膜机内进行覆膜。而覆膜模盘上一般都会设置有多个覆膜模腔，这样覆膜完成后，所有的餐具都会通过薄膜连接为一体，为了对餐具进行切边处理，就需要分离个餐具，传统的方法都采用刀具切割薄膜，把各个餐具分开。这样不但增加了人力劳动，而且切割的时候可能会切到餐具，使餐具破损。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种带有切膜刀的餐具覆膜机，在各相邻餐具之间的连接薄膜上切割出分裂线，方便餐具之间的分离。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种餐具覆膜机，包括机架、设有多个餐具模腔的覆膜模盘、可上下运动的烘箱及真空室，烘箱和真空室上下设置；放置在覆膜模盘内的餐具覆膜完成后，各餐具由薄膜连接为一体，其特征在于：所述的烘箱和真空室之间设置可上下运动的切膜刀，切膜刀对应于各相邻餐具之间的连接薄膜设置，所述切膜刀刀口为用于将连接薄膜切割出撕裂线的锯齿状。

所述的覆膜模盘上设置刀槽，刀槽的形状和切膜刀对应。

所述的切膜刀可拆卸的固定在刀架框上，刀架框上连接运动气缸。

所述的切膜刀为长条状，切膜刀两端设置螺钉孔，相应的在刀架框上设置凸块，凸块上设置和螺钉孔对应的螺纹孔，切膜刀通过螺钉固定在刀架框上。

本实用新型有益效果是：本实用新型提供了一种带有切膜刀的餐具覆膜机，通过带有锯齿状的切膜刀，在连接在一起的各相邻餐具间的薄膜上切割出断续的孔，形成一条撕裂线，便宜分离连接在一起的各相邻餐具。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型刀架、切膜刀和覆膜模盘结构示意图；

图3为本实用新型刀架和切膜刀爆炸结构示意图。

图中标号的含义：1-机架；2-烘箱；3-真空室；4-覆膜模盘；41-餐具模腔；42-刀槽；5-刀架框；51-凸块；511-螺纹孔；6-切膜刀；61-螺钉孔；7-运动气缸；8-螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型的具体实施例如图1-3所示的一种餐具覆膜机，包括机架1、设有多个餐具模腔41的覆膜模盘4、可上下运动的烘箱2及真空室3，烘箱2和真空室3上下设置，烘箱2和真空室3之间设置可上下运动的切膜刀6，切膜刀6对应于各相邻餐具模腔41之间的连接薄膜设置，切膜刀6为锯齿状，切膜刀6可拆卸的固定在刀架框5上，刀架框5上连接运动气缸7。

工作时，覆膜模盘4内的餐具完成覆膜后，薄膜把各餐具连接为一体，这时连接在刀架框5上的运动气缸7，驱动刀架框5向下运动，使切膜刀6对连接薄膜进行切割，锯齿状的刀，在连接薄膜上切割出断续的孔，形成一条撕裂线，工作人员只要沿着撕裂线撕扯，就可以分离餐具。

覆膜模盘4上设置分隔开各相邻餐具模腔41的刀槽42，刀槽42和切膜刀6对应设置，这样设置切膜刀6切割薄膜的时候，切膜刀会嵌入刀槽42内，就不会切割到覆膜模盘4，避免对切膜刀6造成损坏。

切膜刀6为长条状，两端设置有用于固定在刀架框5上的螺钉孔61，相应的在刀架框5上设置有凸块51，凸块51上设置有和螺钉孔61对应的螺纹孔511，切膜刀6通过螺钉8固定在刀架框5上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。