[实用新型]棉籽蛋白乏气预烘干塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘干设备，具体为一种利用余热乏气进行物料烘干的多层盘式烘干塔。 

背景技术

 在浸提法生产棉籽油和棉籽蛋白的工艺中，用有机溶剂浸提棉籽中的油脂，实现冷榨法生产，较传统的热榨工艺可避免棉仁蛋白受热变性，并可进一步脱酚得到棉蛋白。在该工艺方法中，脱酚后的棉蛋白需要经过挤压沥干、烘干以去除其中的有机溶剂和甲醇，并实现有机溶剂和甲醇的回收再利用。棉蛋白烘干阶段不仅需要消耗大量的热能，而且烘干效率直接决定着系统生产效率。 

为保证棉籽蛋白在烘干阶段不因受热过高而发生变性，常用的烘干蒸脱设备为间接传导多层盘式烘干设备，由上至下逐层烘干。譬如中国专利CN2802398公开的一种棉籽粕间接加热脱溶烘干机，包括壳体、进料口、出料口、壳体中心的立轴，固定的干燥托盘、与立轴连接的布料耙叶等，在烘干机壳体内通有载热管，载热管内有载热介质，用于棉籽蛋白生产最后烘干脱溶工序。但经蒸脱分离的溶剂气体在上升进入顶部收集口的过程中，会发生与行进中的物料再次接触的现象，从而影响烘干蒸脱的效果，并且影响棉蛋白的质量。为提高烘干蒸脱效果和棉蛋白质量，人们对烘干设备进行了改进设计，对蒸脱气体上下层段分步收集。譬如中国专利CN202924987U公开的一种蛋白无变性蒸脱机，通过第一、二、三预脱盘蒸脱湿粕中的游离溶剂，游离溶剂汽体经排汽孔直接排出，之后物料通过直接汽层蒸脱湿粕中的结合溶剂，并另设导汽管将在直接汽层产生的溶剂汽体和水蒸汽的混合汽经排汽孔排出，这样可使湿粕中的游离溶剂和结合溶剂分别通过不同的通道蒸脱收集。该设备上下两段烘干工艺不同，结构复杂不便控制调节，并且其第二阶段采用直接热汽烘干，容易导致蛋白过热变性。类似的中国专利CN103063002A公开的一种分浓度回收溶剂的一体盘式烘干机的罐体内设有隔板和落料装置，所述的隔板将罐体分为上罐体和下罐体，通过隔板和闭风器装置，将上罐体和下罐体隔成两个独立的空间，上罐体内烘干出来的气体中甲醇含量高，下罐体内烘干出来的气体中甲醇含量低，这样就可以得到不同浓度的两种液体。上述几种现有技术方法，虽然实现了分步烘干和分别收集，但其不仅设备结构复杂，工作单元独立性不强，要求烘干前的物料含湿在40%以下，而且消耗大量热能，另外其烘干作业效率较低。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种作业效率高、热能消耗少、烘干质量高的棉籽蛋白烘干设备及工艺。 

本棉籽蛋白乏气预烘干塔，包括外壳、进气管、出气管、进料口、出料口、料盘，所述的料盘为水平空芯圆盘，通过支架与外壳相连，其左右两侧分别与乏气进气管和出气管相连通，并且料盘中央开孔设转轴，转轴与料盘不连接，转轴的一端设减速机，在转轴上位于料盘上方的位置设圆箍，圆箍水平连接带有多个刮板的转臂，外壳顶部设置集气口。所述的料盘、圆箍及转臂的组合有多组，自上而下分层均匀排列；并且奇数层的料盘半径大于偶数层料盘，并在奇数层的料盘的中间开设下料孔，且其刮板与转臂成水平顺时角使物料向中央递进移动。而偶数层的刮板与转臂成水平逆时角使物料向外侧递进移动。底部最后一层的料盘与外壳紧密相连，并在其一侧设出料口。并且每一层上的转臂有多组且在同一水平面上均匀分布。 

本实用新型用于棉蛋白烘干程序前的预烘干，在保证烘干阶段不使棉蛋白过热变性，提高蛋白品质的前提下，不仅有效利用了生产系统的余热乏气，实现了二次利用，节约热能，而且大大提高了原系统的烘干效率，可使原有烘干工段生产效率提高40%以上。并且使烘干阶段物料含湿负荷缓冲能力大大提升。生产的棉蛋白色泽鲜艳，品质显著提高。 

附图说明

图1是本发明预烘干塔的纵剖面结构示意图。 

图2是本发明预烘干塔首层俯视示意图。 

图3是本发明预烘干塔第二层俯视示意图。 

具体实施方式