[实用新型]一种用于栽桩施工的钢护筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢护筒，具体涉及一种用于栽桩施工的钢护筒。 

背景技术

现有的钢护筒为两端开口的空心筒体，当钢护筒用于栽桩施工时，如果采用打桩船直接打设，容易变形，当钢护筒需进入强风化层2.5m或进入中风化层2.0m，钢护筒底部受岩面起伏形成的斜面影响，极易造成钢护筒底部卷边，卷边极难处理。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：钢护筒易变形和容易卷边，从而提供一种用于栽桩施工的钢护筒。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下： 

一种用于栽桩施工的钢护筒，所述钢护筒包括一两端开口的圆柱形筒体，所述筒体下端的侧面上匀距设有若干个相同的翻浆孔，所述筒体内还浇灌有混凝土。 

在本实用新型的一个优选实施例中，所述若干个相同的翻浆孔整体呈环形状设置在筒体下端。 

在本实用新型的一个优选实施例中，所述翻浆孔位于筒体底端10～30cm。 

在本实用新型的一个优选实施例中，所述翻浆孔为矩形状，所述翻浆孔的长度为30cm，宽度为50cm。 

在本实用新型的一个优选实施例中，所述钢护筒的直径为1.8m。 

在本实用新型的一个优选实施例中，所述筒体内混凝土的高度为3～4m。 

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是： 

本实用新型结构简单，稳定性高，不易变形。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为本实用新型展开时的翻浆孔的结构示意图； 

图3为本实用新型的侧视图； 

图4为本实用新型的俯视图； 

图5为本实用新型安放在安置孔内的结构示意图。 

图6为本实用新型施工时翻浆后的效果图。 

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。 

参见图1至图6，本实用新型提供的一种用于栽桩施工的钢护筒，其是用于当内河大水位差裸露基岩或浅覆盖层的情况下，搭设水上施工平台，这样可以减少大型打桩船机设备的使用，并可简化施工工艺，加快施工进度，节约成本。 

钢护筒，具体为一两端开口的圆柱形筒体100，其安插在河岸上，用于支撑水上施工平台。 

为了考虑到水上施工测量控制以及施工翻浆的要求，在需要搭载施工平台的河岸附近需要开设若干个个安置孔200，并且安置孔200的直径为2.2m。 

钢护筒安插在安置孔200内，并且为了便于桩位左右偏移的调整，钢护筒的直径为1.8m。 

在筒体100下端的侧面上匀距设有若干个相同的翻浆孔110，这些翻浆孔110整体呈环形状设置在筒体110下端。 

翻浆孔110，具体为矩形状，其是用于对筒体100内的混凝土和且安置孔200内的混凝土进行翻浆。 

另外，翻浆孔110具体可利用料斗和导管法通过钢翻浆孔100进行植桩施 工，这样结构简单，稳定性高，不易变形。 

再者，翻浆孔110的长度为30cm，宽度为50cm，这样，当钢护筒展开时，每个翻浆孔110的端面周长为安放在钢护筒内的钢管桩端面周长的百分之四十左右，这样提高了钢护筒的整体强度。 

翻浆孔110具体位于筒体100底端10～30cm，这样既保证了钢护筒的安放刚度又能提高翻浆效果。 

在钢护筒内还浇灌有锚桩混凝土300，并且锚桩混凝土300的高度为3～4m，这样使得钢护筒内的混凝土300能够比安置孔200内的中风化泥质岩层210高1m以上，这样，当利用料斗和导管法通过钢翻浆孔100进行植桩施工时，钢护筒内的混凝土300翻浆时有足够压强保证混凝土流动性，在填满安置孔200深度的同时，还能确保河床岩面有一定厚度混凝土300，可以在河床岩面形成一朵类似蘑菇形状的混凝土覆盖层220，增加了钢护筒锚固深度和单桩稳定性。 

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。