[实用新型]一种气动压紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及触刀电缆的压紧设备，特别是一种气动压紧装置。

背景技术

目前，将用于装配的触刀电缆稳定定位，主要使用旋转螺杆控制行程以压紧触刀电缆定位。使用旋转螺杆时，通过扭动螺杆，控制螺杆的行程，即可固定电缆。但使用旋转螺杆，需要手工操作，每次操作时，压紧的力度均不同，有时压的紧，有时压的松，容易影响电缆的定位，同时，手工操作，无论是压紧还是松开动作，操作都比较复杂，较消耗人力，无法长时间的工作，且工作效率低下。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种气动压紧装置，操作简便，出力均衡，压紧、松开动作十分高效。

本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：

一种气动压紧装置，包括底部框架，所述底部框架顶部设置有支撑底板，所述支撑底板上设置有机架，所述机架的一侧安装有气缸支撑架，所述气缸支撑架上固定有气缸，所述气缸连接可随气缸上下运动的上压块，所述上压块正下方设置有固定安装于支撑底板上的下压块。

进一步，所述气缸通过一上压块安装板连接上压块，所述下压块通过一下压块安装板安装于支撑底板上。

进一步，所述上压块与下压块均为相同的聚氨酯“U”形压块。

进一步，所述气缸连接管接头，所述管接头连接气控手阀，所述气控手阀通过调压阀连接调压过滤器，所述调压过滤器连接气源。。

进一步，所述底部框架的底部设置有支撑座。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用一种气动压紧装置，在使用时，通过气缸带动上压块运动，当上压块向下运动与下压块闭合时，则压紧电缆头，任务完成后，气缸带动上压块向上运动与下压块松开；整个压紧与松开操作比较简单，且每次发力均衡，避免力度失衡现象，采用气缸带动方式，有效提升了效率。

附图说明

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的正面结构示意图；

图2是本实用新型的侧面结构示意图；

图3是本实用新型的气路控制示意图。

具体实施方式

参照图1与图2所示，本实用新型提供了.一种气动压紧装置，包括底部框架1，所述底部框架1顶部设置有支撑底板2，所述支撑底板2上设置有机架3，所述机架3的一侧安装有气缸支撑架4，所述气缸支撑架4上固定有气缸5，所述气缸5连接可随气缸5上下运动的上压块6，所述上压块6正下方设置有固定安装于支撑底板2上的下压块7。

参照图3所示，所述气缸5连接管接头，所述管接头连接气控手阀10，所述气控手阀10通过调压阀连接调压过滤器，所述调压过滤器连接气源。通过气控手阀10可以控制气源，进而控制气缸5的运动。当管路与气源的相应接头对接后，将触刀电缆头放置于下压块7上，扳动气控手阀10，气缸5动作带动上压块6向下运动与下压块7合拢，将电缆头压紧，装配完成后，再反向扳动气控手阀10，气缸5带动上压块6向上运动与下压块7分开，以松开电缆头。本实用新型每次操作时间不足1秒钟，最大程度上提高效率和品质，节省了人力。

为了使气缸5带动上压块6运动时，向压块6所施加的力度均衡，气缸5通过一上压块安装板8连接上压块6。

在上压块6向下压紧时，为了使下压块7在受力时均匀受力，下压块7通过一下压块安装板9安装于支撑底板2上。

为适合电缆头的压紧应用，上压块6与下压块7在设计时，均设计为相同的聚氨酯“U”形压块，两个压块压紧后，正好形成一个缝合的椭圆形，图形参照图1中所示。

为便于底部框架1的支撑，在底部框架1的底部设置有支撑座11。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。