[实用新型]一种新型的原料回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，特别是一种新型的原料回收装置。

背景技术

在树脂品的生产过程中，所用的原料制剂及中间产品，排放的尾气和废气中，具有毒性或异味。对人体和生物环境是有害的。对于生产环境保护的有效方法及采用这些方法的设备一直是人们所期望的。例如在化工产品之一的聚酯树脂生产过程中，有机原料中要用到多元酸、多元醇等；反应过程也会有多种副产品生成，这给化工生产的周围环境带来不利影响；另一方面，在此过程和最终生成的尾气中大部分是水蒸气，但夹带有少量化工原料制剂，其中由气体带走的部分原料，如果不加以回收也是一种浪费。因此需要有对树脂合成排出的气体进行综合处理的装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的原料回收装置，可对尾气或反应时产生的废气进行综合处理，回收水和原料制剂，实现无污染排放。

 本实用新型采用如下技术方案：一种新型的原料回收装置，包括直立冷凝装置、设于直立冷凝装置上端的倾斜冷凝装置、设于倾斜冷凝装置下方的分离罐、与分离罐相连的第一回收水箱、与第一回收水箱相通的第二回收水箱、与第二回收水箱相连的回收水泵。

所述直立冷凝装置输入端与反应釜连接，所述倾斜冷凝装置输入端与直立冷凝装置连接，用于冷凝含水的雾化原料，所述直立冷凝装置和倾斜冷凝装置与冷却水管相连，所述冷却水管低进高出。

所述分离罐，通过顶部的进料管道与倾斜冷凝装置的输出端连接，用于收集和沉降分离含水的液态原料使之形成上层原料和下层水，所述进料管道上设有视镜管，所述分离罐上端设有还设有清洗制剂输入管、给水管，所述分离罐一侧设有视镜孔和回收管，所述回收管上设有视镜管，所述回收管一端在低于所述最高液面高度的位置与分离罐连通，另一端与反应釜连通，所述分离罐下端设于有污水排出管，所述污水排出管通向第一回收水箱。

所述第一回收水箱和第二回收水箱的底部通过连通管相通，所述第一回收水箱底部和第二回收水箱上部之间设有制剂回收管，第二回收水箱内浮于水面上的制剂通过制剂回收管集于第一回收水箱内，所述第二回收水箱底部设有排水管，所述排水管与回收水泵相连，第二回收水箱内的水通过回收水泵抽取回收再用，所述第一回收水箱中部设有制剂排出管。

由于设有上述结构，该装置可对尾气或反应时产生的废气进行综合处理，实现水和原料制剂的分离与回收，实现无污染排放，使用方便。

附图说明

图l为本实用新型一种新型的原料回收装置的结构示意图。

 具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。

如图l所示，一种新型的原料回收装置，包括直立冷凝装置1、设于直立冷凝装置1上端的倾斜冷凝装置2、设于倾斜冷凝装置2下方的分离罐3、与分离罐3相连的第一回收水箱4、与第一回收水箱4相通的第二回收水箱5、与第二回收水箱5相连的回收水泵6。

所述直立冷凝装置1输入端与反应釜7连接，所述倾斜冷凝装置2输入端与直立冷凝装置1连接，用于冷凝含水的雾化原料，所述直立冷凝装置1和倾斜冷凝装置2与冷却水管11相连，所述冷却水管11低进高出。

所述分离罐3，通过顶部的进料管道31与倾斜冷凝装置2的输出端连接，用于收集和沉降分离含水的液态原料使之形成上层原料和下层水，所述进料管道31上设有视镜管32，所述分离罐3上端设有还设有清洗制剂输入管33、给水管331，所述分离罐3一侧设有视镜孔34和回收管35，所述回收管35上设有视镜管36，所述回收管35一端在低于所述最高液面高度的位置与分离罐3连通，另一端与反应釜7连通，所述分离罐3下端设于有污水排出管37，所述污水排出管37通向第一回收水箱4。

所述第一回收水箱4和第二回收水箱5的底部通过连通管41相通，所述第一回收水箱4底部和第二回收水箱5上部之间设有制剂回收管42，第二回收水箱5内浮于水面上的制剂通过制剂回收管42集于第一回收水箱4内，所述第二回收水箱5底部设有排水管51，所述排水管51与回收水泵6相连，第二回收水箱5内的水通过回收水泵6抽取回收再用，所述第一回收水箱4中部设有制剂排出管43。上述仅为本实用新型的一个具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。