[实用新型]一种玻璃自动倒双角结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃加工装置，尤其涉及一种玻璃自动倒双角结构。 

背景技术

目前，玻璃加工机床在加工矩形玻璃的倒角时，一般都是单角加工，再抬起调整工件方向作第二角倒角，甚至还有人工手持工件进行加工，不但工效底、质量不稳定，且危及人机安全。 

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的弊端，提供一种玻璃自动倒双角结构。 

本实用新型所述的玻璃自动倒双角结构，包括设置有磨头的磨机，以及用于夹持固定玻璃的夹具装置，所述夹具装置包括安装底板，在所述安装底板上设置有支撑装置和三向定位夹紧装置，将待加工玻璃的下表面置于所述支撑装置之上，所述待加工玻璃的上表面被所述三向定位夹紧装置压紧固定； 

还包括推件装置，所述推件装置与所述安装底板连接，并可推动该安装底板水平往复移动。 

本实用新型所述的玻璃自动倒双角结构中，还包括活塞和设置于活塞杆顶端的柔性万向轮，所述柔性万向轮抵顶所述待加工玻璃的下表面。 

本实用新型所述的玻璃自动倒双角结构中，所述三向定位夹紧装置包括分设于待加工玻璃的前方和左、右两个方向的三个限位器，在所述左、右两个方向的限位器处还设置有压紧器。 

本实用新型所述的玻璃自动倒双角结构中，所述压紧器为具有向下弯头的伸缩台，所述弯头的顶端设置有柔性聚氨脂压块。 

本实用新型所述的玻璃自动倒双角结构中，还包括第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机、以及可编程序控制器，所述第一驱动电机、 第二驱动电机、第三驱动电机分别与所述可编程序控制器电性连接； 

其中，所述第一驱动电机与推件装置连接并驱动该推件装置运动； 

所述第二驱动电机分别与所述三个限位器连接并推动所述限位器运动； 

所述第三驱动电机与所述压紧器连接并推动所述压紧器运动。 

本实用新型所述的玻璃自动倒双角结构中，通过设置推件装置和三向定位夹紧装置，使得当加工完一向第一角后，不用人工抬起工件，所述推件装置就会将玻璃推向另一边继续定位，同时磨头会自动继续加工第二角。待两个角加工完毕后，再松开三向定位夹紧装置，并取下玻璃调整方向，整个加工过程效率高且极其便捷。 

附图说明

图1为本实用新型所述玻璃自动倒双角结构的示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。 

本实用新型所述的玻璃自动倒双角结构，包括设置有磨头21的磨机2，以及用于夹持固定玻璃3的夹具装置，如图1所示，所述夹具装置具体包括安装底板1，在所述安装底板1上设置有支撑装置5和三向定位夹紧装置，将待加工玻璃3的下表面置于所述支撑装置5之上，所述待加工玻璃3的上表面被所述三向定位夹紧装置压紧固定。本实用新型中，还包括推件装置(图中未示)，所述推件装置与所述安装底板1连接，并可推动该安装底板1水平往复移动，借此实现将待加工玻璃3的不同角置于磨头21的加工范围之内。 

本实用新型所述的玻璃自动倒双角结构中，还包括活塞6和设置于活塞杆顶端的柔性万向轮61，所述柔性万向轮61抵顶所述待加工玻璃3的下表面。通过控制活塞6的运动，从而带动活塞杆伸缩，藉此实现柔性万向轮61的上升或下降，也即实现了将待加工玻璃3反复顶起的功能。当所述待加工玻璃3被顶起时，即可由工人对其调整方向。 

本实用新型所述的玻璃自动倒双角结构中，所述三向定位夹紧装置具体包括分设于待加工玻璃3的前方和左、右两个方向的三个限位器11、12、13，在所述左、右两个方向的限位器12、13处还设置有压紧器42、41。具体而言，所述压紧器为具有向下弯头的伸缩台，所述弯头的顶端设置有柔性聚氨脂压块4。 

本实用新型所述的玻璃自动倒双角结构中，还包括第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机、以及可编程序控制器，所述第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机分别与所述可编程序控制器电性连接。 

其中，所述第一驱动电机与推件装置连接并驱动该推件装置运动。当需要对待加工玻璃进行倒角转换时，控制第一驱动电机从而驱动推件装置运动，并进而推动安装底板1运动，即可实现对待加工玻璃3的倒角进行转换。 

所述第二驱动电机分别与所述三个限位器连接并推动所述限位器运动。当需要对待加工玻璃3进行限位或松开时，即可通过第二驱动电机来实现。也就是说，通过第二驱动电机来驱动所述限位器运动，使限位器远离或靠近待加工玻璃3，即可实现对待加工玻璃3的限位或松动。