[实用新型]一种密封式焚烧炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焚烧装置，尤其涉及一种密封式焚烧炉。 

背景技术

随着世界人口的快速增加和工业经济的高速发展，产生的垃圾越来越多，焚烧炉的普及程度也愈广，传统的焚烧炉多采取开放式焚烧，焚烧时产生的热量使炉身温度以及周围空气温度极速升高，极易发生烫伤烧伤事故，并且产生的毒害气体扩散导致环境污染，鉴于上述缺陷，实有必要设计一种密封式焚烧炉。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种密封式焚烧炉，来解决焚烧炉焚烧时产生的高温金和毒气泄露的问题。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种密封式焚烧炉，包含炉身、炉门、投掷口、燃烧室、排烟管道，其特征在于包括密封钢板、隔热板、耐火墙和耐火水泥、密封法兰、石棉板，所述的密封钢板位于炉身外侧，所述的隔热板位于密封钢板内侧，所述的耐火墙位于隔热板内侧，其由若干耐火砖组成，所述的耐火水泥位于耐火砖缝隙处和外侧，所述的密封法兰位 于排烟管道的下端口处，二者焊接相连，所述的石棉板位于密封法兰，二者胶连相连。 

进一步，所述的投掷口四周还设有凹槽。 

进一步，所述的炉门内部还设有若干耐火砖。 

进一步，所述的耐火砖四周还设有隔热条，其截面形状是“V”型，二者紧配相连。 

与现有技术相比，这种密封式焚烧炉，采用三级密封结构，第一级在炉身外侧采用无缝焊接钢板，第二级采用石棉板压制成的隔热板，第三级即是接触火源的最内一层，是由耐火砖堆砌组成的耐火墙，墙体缝隙填充有耐火水泥，上述结构具备良好的密封隔热性能，并且在炉门和投掷口处还设有耐火砖和“V”型隔热条，排烟管道上设有密封法兰和石棉板，使得焚烧炉整体密封隔热，保证了炉身温度为26℃以下，毒害气体零扩散。 

附图说明

图1是密封式焚烧炉剖视图 

图2是炉门剖视图A-A 

图3是投掷口凹槽剖视图B-B 

炉身        1    炉门        2 

投掷口      3    燃烧室      4 

排烟管道    5    密封钢板    6 

隔热板      7    耐火墙      8 

耐火水泥    9    密封法兰    501 

石棉板      502  耐火砖      201 

隔热条      202  凹槽        101 

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。 

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。 

如图1、图2、图3所示，包括炉身1、炉门2、投掷口3、燃烧室4、排烟管道5、密封钢板6、隔热板7、耐火墙8、耐火水泥9、凹槽101、密封法兰501、石棉板502、耐火砖201、隔热条202，密封钢板6位于炉身1外侧，隔热板7位于密封钢板6内侧，耐火墙8位于隔热板7内侧，其由若干耐火砖201组成，耐火水泥9位于耐火砖201缝隙处和外侧，排烟管道5的下端口处还设有密封法兰501，二者焊接相连，密封法兰501上还设有石棉板502，其是圆形，二者胶连相连，投掷口3四周还设有凹槽101，炉门2内部还设有若干耐火砖201，耐火砖201四周还设有隔热条202，其截面形状是“V”型，二者紧配相连，这种密封式焚烧炉，采用三级密封结构，第一级在炉身1外侧采用无缝焊接钢板，第二级采用石棉板502压制成的隔热板7，第三级即是接触火源的最内一层，是由耐火砖201堆砌组成的耐火墙，墙体缝隙填充有 耐火水泥9，上述结构具备良好的密封隔热性能，并且在炉门2和投掷口3处还设有耐火砖201和“V”型隔热条202，排烟管道5上设有密封法兰501和石棉板502，使得焚烧炉整体密封隔热，保证了炉身温度为26℃以下，毒害气体零扩散。 

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。