[实用新型]一种气动导轨切断工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及电气部件安装用的导轨的切割工具，特别是一种气动导轨切断工装。

背景技术

电气部件安装用的导轨，需要根据实际的应用分割为不同的长度。通常的导轨的材料一般为钢质，厚度约1毫米，目前所采用的分割工具主要有电动砂轮机分割、手动杠杆式导轨切断器。

电动砂轮机分割导轨时，砂轮与导轨之间的位置必须固定，且下次分割时，需要移动导轨，导致分割比较不便，同时，砂轮分割比较耗时；分割后，导轨的分割面多有滑刺，还需要对分割面进行后续的处理，降低了后续的应用效率。

手动杠杆式导轨切断器虽然分割面平整，但由于需要手动操作，分割过程比较消耗人力，且分割效率低下。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种气动导轨切断工装，不仅分割面平整，且自动化分割，提升了分割质量，提高了分割效率。

本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：

一种气动导轨切断工装，包括底部安装板，所述底部安装板上设置有两根立柱，所述立柱通过滑动轴套设置有可沿立柱上下滑动的连接板，所述立柱的顶部设置有气缸安装板，所述气缸安装板上安装有气动倍力缸，所述两个立柱之间安装有切断刀模。

进一步，所述切断刀模包括安装于两根立柱之间且设置在底部安装板上的刀具安装板，所述刀具安装板上设置有前导向板和后导向板，所述前导向板与后导向板之间安装有刀模，所述刀模下面设置用于支撑刀模的弹簧，所述前导向板和后导向板上设置有用于插入导轨的导向槽。

进一步，所述气动倍力缸连接管接头，所述管接头连接气控阀，所述气控阀通过调压阀连接调压过滤器，所述调压过滤器连接气源，所述气控阀还连接有用于控制气源的脚踏开关。

进一步，所述底部安装板下面设置有桌上基座。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用一种气动导轨切断工装，采用气动倍力缸，当踩下脚踏开关是地，气动倍力缸带动连接板向下挤压刀模，刀模瞬间分割导轨；采用气动操作，节省人力，且操作速度明显提高，提升工作效率。

附图说明

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型所述切断刀模的结构示意图；

图3是本实用新型的气路控制示意图。

具体实施方式

参照图1所示，本实用新型提供了一种气动导轨切断工装，包括底部安装板1，所述底部安装板1上设置有两根立柱2，所述立柱2通过滑动轴套3设置有可沿立柱2上下滑动的连接板4，所述立柱2的顶部设置有气缸安装板5，所述气缸安装板5上安装有气动倍力缸6，所述两个立柱2之间安装有切断刀模7。

参照图1与图2所示，所述切断刀模7包括安装于两根立柱2之间且设置在底部安装板1上的刀具安装板8，所述刀具安装板8上设置有前导向板9和后导向板10，所述前导向板9与后导向板10之间安装有刀模11，所述刀模11下面设置用于支撑刀模11的弹簧12，所述前导向板9和后导向板10上设置有用于插入导轨13的导向槽14。

参照图3所示，所述气动倍力缸6连接管接头，所述管接头连接气控阀，所述气控阀通过调压阀连接调压过滤器，所述调压过滤器连接气源，所述气控阀还连接有用于控制气源的脚踏开关。气源可向气动倍力缸6供气提供能源，脚踏开关则可控制气源的供应，以实现本实用新型的具体应用。

本实用新型明显的是采用通过气动倍力缸6驱动刀模11向下分割导轨13，因此，在设计时，当弹簧12处于正常状态时，正好支撑刀模11与连接板4接触。

为了便于支撑，在所述底部安装板1下面设置有桌上基座15，本实用新型设置有分布于底部安装板1四角的四个基座15。

本实用新型在工作时，首先，将气源接入调压过滤器，使管路与气路对接，然后确认调压过滤器指示针指向“0.6MPa”，若气压不在指定数值上，旋转调压过滤器上的调压表手阀，将其调至规定的气压数值；之后，将导轨13对准前导向板上的导向槽14插入，并向后导向板10的方向伸出所需要的尺寸；最后，踩动脚踏开关，气动倍力缸6带动连接板4沿立柱2向下运动，连接板4向下挤压刀模11使刀模11向下运动分割导轨13，从而完成一次分割，之后连续分割即可。本实用新型在进行连续的导轨切断操作时，每段操作时间不到1秒钟，最大程度上提高效率和品质，节省了人力。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。