[实用新型]一种多功能冲剪机

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属切削的型材加工设备，具体涉及一种切槽钢、冲孔、切角铁和切圆钢的多功能冲剪机。

背景技术

多功能冲剪机是集多种功能与一体的钣金及型材加工设备，目前广泛用于钢结构加工，目前使用的冲剪机工作不稳定，容易发生连冲的现象，影响多功能冲剪机的正常运行，而且对设备操作者产生了较大的危险，另外现有的多功能冲剪机的功能单一，冲剪模具不能更换，对于冲剪型材具有局限性。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种工作稳定，使用方便，冲剪模具可以更换的多功能冲剪机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种多功能冲剪机，包括机架和设置在机架上的第一夹板和第二夹板，机架下方固定设有驱动装置、离合装置和润滑系统，所述第一夹板和第二夹板之间设有滑动的芯板，所述驱动装置与离合装置相连，所述离合装置通过传动轴与芯板相连，所述芯板左端设有冲孔装置，所述芯板左端设有切圆钢装置和剪板装置，所述芯板上还有切槽钢装置、切角铁装置，所述的离合装置包括气泵、气管、气动装置、传动轴、横轴、连接杆和飞轮，所述传动轴一端依次套设有飞轮、主动盘，所述传动轴的表面设有纵向的传动轴键槽，所述主动盘的中心孔的内表面设有主动盘键槽，所述飞轮的右端面设有凸起的飞轮端面齿，所述主动盘的左端面设有与飞轮的右端面相啮合的主动盘端面齿，所述主动盘表面周向设有滑槽，主动盘的两侧设有左延伸臂和右延伸臂，所述左延伸臂和右延伸臂的上端分别通过螺杆上设置的轴承与滑槽配合连接，所述横轴连接左延伸臂和右延伸臂的下端，所述横轴通过斜杆连接所述连接杆，所述连接杆连接气动装置，所述气动装置通过气管连接气泵，所述主动盘上固定设有定位块，所述机架上设有用于检测主动盘转动圈数的传感器。所述的气动装置为气缸，所述的冲孔装置、切角铁装置、切圆钢装置、剪板装置和切槽钢装置均为可拆卸设置。所述的冲孔装置通过更换冲头，可以冲腰形孔、方孔和圆形孔，所述的切槽钢装置通过更换槽钢刀，还可以切工字钢和异性钢，所述的切角铁装置通过更换刀具可以切任意角度的角铁，所述的切圆钢装置可以切圆钢、方钢。

所述的驱动装置包括电机、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮和轴，第一皮带轮安装于电机的输出轴，第二皮带轮安装于轴上，第一皮带轮通过皮带连接第二皮带轮，所述的轴穿过机架，所述的轴与离合装置上的飞轮相啮合，开机后，电机转动带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动第二皮带轮转动，第二皮带轮转动带动轴转动，轴带动飞轮一直处于转动状态。

所述冲孔装置包括上模座，螺杆，螺杆通过上螺母和下螺母固定于上模座，所述上模座通过可调节螺杆固定在芯板上，螺杆底部通过螺栓连接有冲孔头，所述冲孔头下方还设有脱料板，所述脱料板固定在芯板上，所述脱料板与冲孔头对应的位置设有圆孔，所述冲孔装置的下方设有工作台，工作台上与冲孔头相对应的位置设有槽，所述槽内装有下模座，所述工作台与机架连接。所述的冲孔装置通过螺杆可以调节高度，来实现对不同高度的板材进行冲孔作业，所述脱料板的设置，在完成冲孔作业后，可以方便的将冲孔头与材料相分离，通过可调节螺杆可以更换上模作为折弯模具，来实现对板材的折弯。

所述的工作台左侧面设有穿设至槽的左通孔，所述左通孔内设有左调节螺杆，所述工作台右侧面上设有穿设至槽的右通孔，所述右通孔内设有右调节螺杆，所述工作台的前侧面上设有穿设至槽的前通孔，所述通孔内设有调节螺杆一，所述调节螺杆一上开设有穿孔，所述穿孔里设有调节螺杆二，所述调节螺杆二与下模座相连。通过推动左调节螺杆和右调节螺杆来向右和向左顶动工作台中间的下模座，从而实现对下模座的左右微调，通过推动调节螺杆一向前顶动下模座，拉动调节螺杆二来实现下模座的向后移动，由此来实现下模座前后左右的微调。

所述切圆钢装置上设有第一压紧装置，切角铁装置上设有第二压紧装置，切槽钢装置上设有第三压紧装置，所述的第一压紧装置包括框体，气缸，所述气缸固定在框体顶部，气缸底部设有压紧块，所述框体的两侧还设有定位螺杆,所述定位螺杆上设有定位块，所述第二压紧装置和第三压紧装置的结构与第一压紧装置结构相同。

所述的切槽钢装置包括动模和定模，动模上安装有刀具，所述芯板上设有方形沉槽，所述动模安装于方形沉槽中，所述第一夹板上设有与方形沉槽相配合的槽，所述定模的一侧延伸出凸出的安装部，所述安装部固定于第一夹板的槽中。

所述芯板上的方形沉槽周围设有一圈凹槽，所述凹槽内设有密封圈。密封圈用于防尘防油。