[实用新型]一种太阳能电池组件边框

说明书

技术领域

本实用新型属于能源技术领域，尤其涉及一种太阳能电池组件边框。

背景技术

太阳能电池层压件包括：背膜、背面EVA、电池片、正面EVA、钢化玻璃，其中背膜、正面EVA、背面EVA均为柔性材料，使得太阳能电池层压件的机械强度主要依靠钢化玻璃的机械强度。太阳能组件在生产过程中，钢化玻璃占据太阳能层压件重量的80％以上，且根据太阳能组件功率大小不同，所需的钢化玻璃的尺寸也不相同，尺寸越大的钢化玻璃在生产和搬运过程中越容易弯曲，过量的弯曲容易导致太阳能层压件中的电池片隐裂，从而影响太阳能组件的发电性能，因此，主要依靠在太阳能层压件四周安装边框以提高钢化玻璃的抗弯曲能力。为了便于运输、安装等，太阳能组件边框通常均为轻质铝材或其他轻质材料，这些材料强度较低，当太阳能组件面积过大时，传统结构的边框很难满足承重要求，容易导致太阳能组件损坏，因此通常采用边框型材高度或壁厚的方法来实现这一目的，而此方法无疑将增加边框的制造成本。

现有的太阳能组件边框，在第二凸起加强板右侧部位均为直线型片状结构片状结构的抗弯曲能力较弱，难易承受更大尺寸要求的太能组件层压件。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中太阳能电池组件边框难以满足承重要求的不足，提供一种太阳能电池组件边框。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：一种太阳能电池组件边框，呈L型，包括水平板和竖直板，所述竖直板的顶部具有两条水平的第一凸起和第二凸起，第一凸起和第二凸起之间形成安装槽，所述第一凸起和第二凸起与水平板分布在竖直板同一侧，第二凸起和水平板之间具有加强板，所述加强板与竖直板平行；所述边框还具有支撑板，支撑板一端固定在第二凸起端部另一端固定在加强板上，支撑板与加强板之间采用圆弧过渡。水平板、竖直板、第二凸起和加强板围绕成腔体结构，支撑板与第二凸起和加强板之间也围绕成腔体结构，使边框型材形成双腔支撑结构，大大增加边框结构的机械强度。

作为优选，所述的支撑板为凸出圆弧形，采用凸出圆弧形支撑板更好的起到支撑、加强承重的作用，当然其他形状如水平的支撑板，能够与第二凸起和竖直板形成三角形的支撑板也适用于本实用新型。

本实用新型的有益效果是，在现有太阳能电池组件边框结构基础上增加了支撑板，能够提高铝边框多个方向的抗弯曲性能，在运输和安装过程中不会因太阳能电池组件面积过大而造成的边框支撑强度不够的问题。

附图说明

图1为本实用新型太阳能电池组件边框结构示意图；

图中，1.水平板，2.竖直板，3.第一凸起，4.第二凸起，5.安装槽，6.加强板，7.支撑板。

具体实施方式

如图1所示，一种太阳能电池组件边框，采用铝制板材，所述边框呈L型，包括水平板1和竖直板2，所述竖直板2的顶部具有两条水平的第一凸起3和第二凸起4，第一凸起3和第二凸4起之间形成安装槽5，所述第一凸起3和第二凸起4与水平板1分布在竖直板2同一侧，第二凸起4和水平板1之间具有加强板6，所述加强板6与竖直板2平行；所述边框还具有支撑板7，支撑板7一端固定在第二凸起4端部另一端固定在加强板6上，支撑板7与加强板6之间采用圆弧过渡。所述的支撑板7为凸出圆弧形，采用凸出圆弧形支撑板7能够更好的起到支撑、加强承重的作用。

由于本实用新型边框采用了支撑板7，能够有效的加强安装槽5对太阳能电池组件的支撑作用，在运输和安装过程中不会因为太阳能电池组件面积过大造成的安装槽5承重不足的问题，避免了太阳能电池组件的损坏。