[实用新型]瓶盖印刷机印刷托轮自动离合装置有效
申请号: | 201420338838.7 | 申请日: | 2014-06-24 |
公开(公告)号: | CN204037044U | 公开(公告)日: | 2014-12-24 |
发明(设计)人: | 陈金培 | 申请(专利权)人: | 东莞市达高机械制造有限公司 |
主分类号: | B41F17/16 | 分类号: | B41F17/16 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 卞华欣 |
地址: | 523999 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 瓶盖 印刷机 印刷 托轮 自动 离合 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及瓶盖生产设备技术领域,尤其涉及瓶盖印刷机印刷托轮自动离合装置。
背景技术
很多瓶盖生产之后,需要对瓶盖的表面进行印刷,以获得相应的图案、文字以及色彩等,形成自己销售的产品的LOGO。瓶盖印刷时,一般将瓶盖放置于用于对瓶盖进行定位的模具座芯上,然后通过输送模具座芯移动至印刷图案用的印刷辊轮下方进行印刷,而输送模具座芯一般又采用链条输送,即将链条绕设于前后两端的传动齿轮上,然后驱动传动齿轮转动,从而驱使链条循环转动,进而达到输送链条上安装的模具座芯的目的。
上述传统的输送模具座芯瓶盖印刷装置存在如下缺点:一、链条在转动过程中,其中部会出现自然下移,模具座芯不能够对印刷辊轮施加一定的压力,导致印刷辊轮对模具座芯上的瓶盖的图案印刷模糊不清,影响瓶盖上图案的成型效果;二、模具座芯上漏放瓶盖而又进入印刷辊轮下方时,印刷辊轮会把油墨印刷于模具座芯的表面,当模具座芯上再次放置瓶盖时,模具座芯表面的油墨则会对瓶盖的内表面造成污染,出现质量问题,不仅影响生产,还影响瓶盖的正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种既能够防止印刷辊轮的油墨对模具座芯表面造成污染,又可确保瓶盖图案印刷质量高的瓶盖印刷机印刷托轮自动离合装置。
为实现上述目的,本实用新型的一种瓶盖印刷机印刷托轮自动离合装置,包括链条,链条装设有若干瓶盖定位模具座芯组,瓶盖定位模具座芯组的上方设置有印刷辊轮,所述链条的下方抵接有印刷托轮,印刷托轮位于印刷辊轮的正下方;印刷托轮连接有用于控制印刷托轮上下移动的离合装置,位于印刷辊轮的进料一侧设置有瓶盖感应器,瓶盖感应器与离合装置电信号连接;当瓶盖感应器感应到进入印刷托轮下方的瓶盖定位模具座芯组有瓶盖时,离合装置控制印刷托轮上移,印刷托轮抵顶位于瓶盖定位模具座芯组上的瓶盖贴合印刷辊轮;当瓶盖感应器感应到进入印刷托轮下方的瓶盖定位模具座芯组无瓶盖时,离合装置控制印刷托轮下移,瓶盖定位模具座芯组随印刷托轮下移离开印刷辊轮。
其中,所述离合装置包括托轮拉板、顶升凸轮和动力缸;托轮拉板通过一转轴连接于印刷托轮的侧方,动力缸与瓶盖感应器电信号连接,顶升凸轮与动力缸的活塞杆端部转动连接,顶升凸轮与托轮拉板的第一端抵接。
其中,所述离合装置还包括辅助转动板,辅助转动板设置于顶升凸轮与动力缸的活塞杆之间,辅助转动板的一端与顶升凸轮铰接,辅助转动板的另一端与动力缸的活塞杆的端部铰接。
其中,所述托轮拉板的中部与印刷托轮通过一转轴连接,托轮拉板的第二端与印刷机的机架铰接。
其中,所述动力缸为气缸。
其中,所述印刷托轮与印刷辊轮平行设置。
其中,所述瓶盖定位模具座芯组有四组,四组瓶盖定位模具座芯组横向并排设置于链条。
其中,每组所述瓶盖定位模具座芯组包括若干个均匀排列设置的模具座芯。
本实用新型的有益效果:一、当链条带动放置有瓶盖的瓶盖定位模具座芯组运行移动至印刷辊轮的正下方时,离合装置驱动印刷托轮上移,从而对瓶盖定位模具座芯组施加向上的压力,有利于印刷辊轮对瓶盖定位模具座芯组上放置的瓶盖进行印刷,确保印刷图案良好,印刷质量高;二、当瓶盖定位模具座芯组上漏放瓶盖而又被链条带动运行移动至印刷辊轮的正下方时,离合装置驱动印刷托轮下移,使得链条自然下移,防止印刷辊轮将油墨印刷于瓶盖定位模具座芯组的表面,即避免瓶盖定位模具座芯组的表面存在有油墨会对下一轮放置于瓶盖定位模具座芯组的瓶盖内表面造成污染,进而可防止出现油墨污染的质量问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记包括:
10—链条 20—瓶盖定位模具座芯组 21—模具座芯 30—印刷辊轮
40—印刷托轮 50—离合装置 51—托轮拉板 52—顶升凸轮
53—动力缸 54—辅助转动板 511—第一端 512—第二端。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
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