[实用新型]一种玻璃肋的定位连接结构

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑装饰工程领域，尤其涉及一种用于全玻璃幕墙的玻璃肋的定位连接结构。

背景技术

近年来，全玻幕墙建筑装饰应用越来越广泛，其设计技术和工艺得到飞速发展，玻璃肋支撑体系因此得到广泛应用。玻璃肋是全玻幕墙特有的附件，在全玻幕墙上与大面玻璃等高并垂直大面玻璃安装的、对大面玻璃起抗弯作用的长条状玻璃，玻璃肋也有叫抗风条。然而在设计中如遇到空间高度较大的幕墙要求，限于当前玻璃生产技术及相关规范要求，玻璃肋无法整块达到高度要求，因此常采用的方法是通过连接件将玻璃肋连接起来，以满足高大全玻璃幕墙的安装要求。

为了解决上述技术问题，现有技术中提出了如下技术：

如中国专利号“201120229927.4”公开了一种用于全玻璃幕墙的玻璃肋连接夹板构件，其公开日为2012年3月28日，其技术方案为所述用于全玻璃幕墙的玻璃肋连接夹板构件，由玻璃肋、连接夹板、铝合金套管、粘胶填充层、无纺布粘胶层和螺栓组成，其特征是在玻璃肋端部的连接孔内配置铝合金套管，铝合金套管与连接孔内壁之间有粘胶填充层，在相邻两件玻璃肋的端部的上下表面对应设置连接夹板，在连接夹板与玻璃肋之间有无纺布粘胶层，通过螺栓将上下连接夹板与玻璃肋的对应连接孔连接固定成为全玻璃幕墙玻璃肋夹板构件。但在以该专利文件为代表的现有技术中，由于连接夹板和玻璃肋之间没有定位装置，导致两者的连接孔难以对准，降低了玻璃肋的安装速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种玻璃肋的定位连接结构，本实用新型能够将连接夹板快速定位在玻璃肋上，达到快速安装玻璃肋的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种玻璃肋的定位连接结构，包括玻璃肋、连接螺杆、用于夹持玻璃肋的上连接夹板和下连接夹板，上连接夹板、下连接夹板和玻璃肋上设置有供连接螺杆通过的连接孔，其特征在于：所述玻璃肋的两侧面上设置有圆形凹槽，所述上连接夹板和下连接夹板上均设置有圆形凸台，圆形凸台的外径与圆形凹槽的内径相适配，连接玻璃肋时，所述上连接夹板和下连接夹板分别通过圆形凸台定位在玻璃肋两侧的圆形凹槽内。

所述圆形凸台的高度低于圆形凹槽的深度。

所述圆形凹槽内填充有粘胶。

采用本实用新型的优点在于：

一、本实用新型中，通过圆形凸台和圆形凹槽能够准确地将上/下连接夹板定位在玻璃肋的两侧，使上/下连接夹板上的连接孔与玻璃肋上的连接孔能够快速对准，从而达到快速安装玻璃肋的目的。凹槽和凸台均设置为圆形结构，能够防止凸台的棱角对玻璃肋造成损伤。另外，通过凹槽和凸台还增大了连接夹板与玻璃肋之间的接触面积，有利于增强连接夹板与玻璃肋之间的稳固性。

二、本实用新型中，所述圆形凸台的高度低于圆形凹槽的深度，在连接螺杆的作用下，此结构能够使上/下连接夹板紧密地固定在玻璃肋两侧，从而有利于提高连接好后玻璃肋的牢固性。

三、本实用新型中，所述圆形凹槽内填充有粘胶，通过粘胶进一步提高了上/下连接夹板与玻璃肋连接的紧密性和稳固性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中标记为：1、玻璃肋，2、连接螺杆，3、上连接夹板，4、下连接夹板，5、圆形凹槽，6、圆形凸台。

具体实施方式

实施例1

一种玻璃肋的定位连接结构，包括玻璃肋1、连接螺杆2、用于夹持玻璃肋1的上连接夹板3和下连接夹板4，上连接夹板3、下连接夹板4和玻璃肋1上设置有供连接螺杆2通过的连接孔，所述玻璃肋1的两侧面上设置有圆形凹槽5，所述上连接夹板3和下连接夹板4上均设置有圆形凸台6，圆形凸台6的外径与圆形凹槽5的内径相适配，且圆形凸台6的高度略低于圆形凹槽5的深度，连接玻璃肋1时，所述上连接夹板3和下连接夹板4分别通过圆形凸台6定位在玻璃肋1两侧的圆形凹槽5内。

实施例2

一种玻璃肋的定位连接结构，包括玻璃肋1、连接螺杆2、用于夹持玻璃肋1的上连接夹板3和下连接夹板4，上连接夹板3、下连接夹板4和玻璃肋1上设置有供连接螺杆2通过的连接孔，所述玻璃肋1的两侧面上设置有圆形凹槽5，所述圆形凹槽5内填充有粘胶；所述上连接夹板3和下连接夹板4上均设置有圆形凸台6，所述圆形凸台6的外径与圆形凹槽5的内径相适配，且圆形凸台6的高度略低于圆形凹槽5的深度。连接玻璃肋1时，所述上连接夹板3和下连接夹板4分别通过圆形凸台6定位在玻璃肋1两侧的圆形凹槽5内。