[实用新型]螺纹机下料自动传输装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传输装置，尤其涉及一种螺纹机下料自动传输装置，属于包装机械设备技术领域。 

背景技术

目前膏药类药品、日用化妆品等膏类物品需要使用铝管进行包装，铝管包装的适用范围广泛。铝管在生产过程中有一道工序是在螺纹机中对初步成型的铝管车螺纹，该螺纹用于拧塑料盖帽。现有设备在铝管从螺纹机出料口下料后无法自动送入下一道工序的生产设备中，往往无法准确逐个承接从螺纹机出料口掉下的铝管，同时也无法实现将铝管逐输送放入下一工序的生产设备中，全过程如果采用工人手动完成费时费力，并且进入下一道工序中时的角度位置不准确，加工效率较低。 

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的螺纹机出料铝管缺少专用的承接和输送设备，铝管进入下一道工序中时的角度位置不准确，加工效率低的缺陷和不足，现提供一种结构紧凑，能够有效的承接从螺纹机出料出来的铝管，并能逐个有序通过输送装置将铝管输送到下一道工序的生产设备中，省时省力，铝管进入下一道工序中时的角度位置准确，生产效率高的螺纹机下料自动传输装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：螺纹机下料自动传输装置，包括螺纹机出料口，所述螺纹机出料口的底部设置有安装架，安装架上安装有两对链轮，链轮上设置有输送链条，两条输送链条相互平行，并且两条输送链条之间通过链条连接筒固定连接，相邻两个链条连接筒的底部之间铰接有底部连接板，输送链条输出端的底部设置有输送转鼓，输送转鼓的外端同轴固定有转鼓链轮，转鼓链轮与链轮之间通过传动链条相连接，输送转鼓的下端外侧设置有滚动斜面，滚动斜面上靠近输送转鼓的外端切线方向上安装有导向片。

所述转鼓链轮为外圆表面均匀开设有6-8个弧形槽的筒形结构，弧形槽的直径大于铝管的直径，弧形槽的轴心线与链条连接筒的轴心线相平行。

所述链轮与动力马达相连接，或者链轮经传动轴与螺纹机的动力输出轴相连接。

所述导向片经支撑架安装在滚动斜面上，导向片倾斜布置，并且导向片位于输送转鼓外端与滚动斜面之间。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在螺纹机出料口的底部设置有两条输送链条，两条输送链条之间通过链条连接筒固定连接，相邻两个链条连接筒的底部之间铰接有底部连接板，输送链条输出端的底部设置有输送转鼓，输送转鼓的下端外侧设置有滚动斜面和导向片。

2、本实用新型结构紧凑，能够有效的承接从螺纹机出料出来的铝管，并能逐个有序通过输送装置将铝管输送到下一道工序的生产设备中，省时省力，铝管进入下一道工序中时的角度位置准确，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：螺纹机出料口1，安装架2，输送链条3，链条连接筒4，底部连接板5，链轮6，输送转鼓7，传动链条8，转鼓链轮9，导向片10，滚动斜面11。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。 

参见图1，本实用新型的螺纹机下料自动传输装置，包括螺纹机出料口1，所述螺纹机出料口1的底部设置有安装架2，安装架2上安装有两对链轮6，链轮6上设置有输送链条3，两条输送链条3相互平行，并且两条输送链条3之间通过链条连接筒4固定连接，相邻两个链条连接筒4的底部之间铰接有底部连接板5，输送链条3输出端的底部设置有输送转鼓7，输送转鼓7的外端同轴固定有转鼓链轮9，转鼓链轮9与链轮6之间通过传动链条8相连接，输送转鼓7的下端外侧设置有滚动斜面11，滚动斜面11上靠近输送转鼓7的外端切线方向上安装有导向片10。

所述转鼓链轮9为外圆表面均匀开设有6-8个弧形槽的筒形结构，弧形槽的直径大于铝管的直径，弧形槽的轴心线与链条连接筒4的轴心线相平行。

所述链轮6与动力马达相连接，或者链轮6经传动轴与螺纹机的动力输出轴相连接。

所述导向片10经支撑架安装在滚动斜面11上，导向片10倾斜布置，并且导向片10位于输送转鼓7外端与滚动斜面11之间。