[实用新型]核电蒸汽发生器用传热管的包装箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及核电蒸汽发生器用传热管技术领域，更具体的说涉及一种核电蒸汽发生器用传热管的包装箱。

背景技术

上世纪70 年代以前，国际上一直普遍采用18-8型不锈钢Inconel600合金（以下简称“600合金”）作为核电站压水堆蒸汽发生器传热管的主要材料。但1970 年开始发生的蒸汽发生器传热管损坏成了压水堆的致命缺陷。经系统研究发现：应力腐蚀开裂（SCC）是压水堆核电站蒸汽发生器传热管损坏的最重要原因。Inconel600合金在含Cl-的H3BO4溶液中800小时即发生严重的应力腐蚀开裂，而不锈钢抗应力腐蚀性能比Inconel600合金更差，经人们大量对比分析研究发现, Incoloy800合金（以下简称“800合金”）和Inconel 690 合金（以下简称“690合金”）相对600合金，前者具有更好的抗腐蚀性能，可以取代600 合金作为核电站压水堆蒸汽发生器传热管的理想材料，而现有技术中，也有采用690合金作为传热管的，例如专利公开号为CN 103146959 A、公开日为2013.06.12的中国发明专利就公开了一种核电蒸汽发生器用U形无缝镍铬铁合金传热管。

U形传热管在运输的时候，需要放置在包装箱中进行，现在普通的不锈钢U形管成品包装时通常采用木箱包装，U形管之间用木质隔条相互隔离，或采用木质夹板和斜木条防止U形管在箱内纵向和垂直方向的震动，但是，这样的包装方式确不适用于合金U形传热管，这样的包装在运输过程中，会对很近U形管产生冲击、振动及碰撞，从而对合金U形管造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种核电蒸汽发生器用传热管的包装箱，其能够在运输过程中，防止在运输和贮存期间因为发生震动、移动或相互碰撞而造成的损伤。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：核电蒸汽发生器用传热管的包装方法，

①将透明塑料薄膜铺设在包装箱的箱底；

②在包装箱内将U形传热管逐支、逐层放置于支撑固定板上，支撑固定板包括和U形传热管的U形端配合的端部支撑板及和所述U形传热管的直管部配合的多个横向支撑板；

③在包装箱内放置和U形传热管两个直管端相接触的端部缓冲泡沫块；

④放入干燥剂，然后利用铺设在箱底的透明塑料薄膜将U形传热管、端部环槽泡沫块及支撑固定板包裹起来，形成密封空间，并留有开口；

⑤通过开口对密封空间进行抽真空，然后充入氮气，对开口热塑密封。

本包装方法，将U形传热管利用端部支撑板和横向支撑板隔离开来，在端部用端部缓冲泡沫块和U形传热管的直管端接触，对U形传热管进行固定和隔离，并产生缓冲，防止在运输和贮存期间因为发生震动、移动或相互碰撞而造成的损伤，并在装完之后，用塑料薄膜进行包裹，并进行抽真空，再充入氮气，然后封口，氮气的存在，使得U形换热管在运输过程中，和惰性气体接触，不会发生氧化等现象。

作为优选，所述透明塑料薄膜为内部充有氮气的双层薄膜。

作为优选，所述干燥剂为硅胶干燥剂，用量为每立方米空间1Kg。

本实用新型还提供了一种核电蒸汽发生器用传热管的包装箱，包括长方体的箱体及设在所述箱体上的多对侧向支撑立椽，所述箱体中设有端部缓冲泡沫块及端部支撑板，每对所述侧向支撑立椽之间设有横向支撑板，所述横向支撑板上设有用于固定U形传热管直管的第一固定装置，所述端部支撑板上设有用于固定U形传热管U形端的第二固定装置。

作为优选，所述第一固定装置包括下端铰接在所述横向支撑板上的一对圆弧板、对所述圆弧板产生向外拉力的拉簧及固定在所述圆弧板下端向内同时向上延伸的承接板，所述圆弧板和U形传热管接触的内表面设有聚氨酯层。

作为优选，所述第一固定装置还包括设置在所述横向支撑板上的两个侧向板，所述侧向板和所述圆弧板外表面之间形成间隙，所述侧向板上设有位于所述拉簧上方的楔紧机构，所述楔紧机构包括固定在所述侧向板上的固定板、固定在所述固定板上的缸体、设置在所述缸体内的活塞杆、设置在所述缸体中对所述活塞杆产生弹性支撑力的压缩弹簧以及固定在所述活塞杆端部并伸入所述间隙中的锥形体。

作为优选，所述锥形体顶端设滚轮，所述滚轮外圆周面设有弹性球。

作为优选，所述第一固定装置还包括设置在所述横向支撑板下表面和相邻所述横向支撑板的两个侧向板配合的两个限位板，两个所述限位板之间形成存放空间，所述存放空间内设有下圆弧板。