[实用新型]换热器用阻挡装置有效
申请号: | 201420339218.5 | 申请日: | 2014-06-24 |
公开(公告)号: | CN203949556U | 公开(公告)日: | 2014-11-19 |
发明(设计)人: | 张建祥;高强;邱俊彭;马光耀;杨毅;李艳;李如菊;高天翔 | 申请(专利权)人: | 中北大学;太原优易科技有限公司 |
主分类号: | F28F27/02 | 分类号: | F28F27/02 |
代理公司: | 太原高欣科创专利代理事务所(普通合伙) 14109 | 代理人: | 崔雪花 |
地址: | 030051*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 器用 阻挡 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种阻挡机构,具体涉及一种换热器用阻挡装置。
背景技术
换热器是一种用来进行热交换的工艺设备,在工业生产中应用极为广泛。管壳式换热器作为一种传统的标准换热设备,在化工、炼油、石油化工、动力、核能和其他工业装置中得到普遍采用,特别是在高温高压和大型换热器中的应用占据绝对优势。但由于目前制造工艺的限制,控制方法的单一性,换热器普遍存在控制效果差,换热效率低的现象,从而造成能源的浪费。
对于传统换热器,在控制装置上,为了控制换热器的流体出口温度,通常采用的是流量调节即通过调节冷热流体的调节阀开度来控制参与换热的载热体流量,进而起到调节出口温度的目的。这种控制方法属于对被控变量的间接控制,控制精度低,响应时间慢,滞后大,而且对能量的浪费严重。同时这种通过流量调节控制换热器温度的方法不能够精确到换热器的每一根管,当换热器中的某根或多根管子失效时,会对温度的控制效果产生很大的负面影响;而且换热器内部管子需要经常检修和清理,给正常的生产带来了很多不便。
在控制方案上,通常采用以热流体出口温度为被控变量,载热体流量为操纵变量的单回路PID控制系统。PID反馈控制系统对于换热器系统内部特性的变化和外部扰动的影响都具有一定的抑制能力,但是由于控制器参数是固定的,实际的工业过程往往难以用简单的一阶或二阶系统来描述,且由于噪声、负载扰动等因素的干扰,还可能引起对象模型参数的变化甚至模型结构的改变,所以当换热器内部特性变化或者外部扰动的变化幅度很大时,系统的性能常常会大幅度下降,甚至是不稳定。
实用新型内容
本实用新型克服现有技术存在的不足,所要解决的技术问题是提供了一种结构简单、合理,可通过弧形薄片阻挡换热管来调控出口温度的换热器用阻挡装置。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:换热器用阻挡装置,包括弧形薄片、连板、第一齿圈和第一压力轴承,所述直角挡板和套管之间交替设置有第一齿圈和第一压力轴承,并与第一齿圈相啮合,每个第一齿圈的外缘上均固定有一个连板,每个连板的端部均固定有一个弧形薄片,多个弧形薄片呈扇形布置。
本实用新型结构简单、合理,通过弧形薄片的移动,来阻挡换热器的换热管,从而改变流体的流通面积,以达到调控温度的目的,方便控制,温度调控范围广,精度高。
附图说明
图1为本实用新型换热器用阻挡装置的结构示意图。
图2为本实用新型中的俯视图。
图3为本实用新型的使用状态示意图。
图4为图3中A处的局部放大图。
图中:1为壳体,2为管箱,3为换热管,4为封板,5为主轴,6为直角挡板,7为旋转驱动装置,8为凹槽,9为套管,10为条形支板,11为阻挡装置,12为弧形薄片,13为连板,14为第一齿圈,15为第一齿轮,16为第一压力轴承,17为第二齿圈,18为第二齿轮,19为第二压力轴承,20为外螺纹套管,21为第三齿轮,22为电动机,23为第四齿轮,24为伸缩油缸。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作的具体实施例作进一步说明。
如图1、图2所示,换热器用阻挡装置,包括弧形薄片12、连板13、第一齿圈14和第一压力轴承16,所述直角挡板6和套管9之间交替设置有第一齿圈14和第一压力轴承16,并与第一齿圈14相啮合,每个第一齿圈14的外缘上均固定有一个连板13,每个连板13的端部均固定有一个弧形薄片12,多个弧形薄片12呈扇形布置。
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