[实用新型]一种除尘洗气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工机械，具体涉及一种除尘洗气装置。 

背景技术

在胶料、粉料的生产车间存在很多灰尘，车间的废气如果直接通过烟囱排放，则会对大气环境产生极大的污染。因此不能随意排放。现有的除尘洗气装置其缺点在于除尘洗气成本高，除尘洗气效果不够理想。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种可清洁车间排放废气的除尘洗气装置，该除尘洗气装置具有低洗气成本、高除尘洗气效果的优点。 

为实现上述目的，本实用新型的除尘洗气装置，包括洗气塔；洗气塔的中下部设有进气口，进气口连接进气管，进气管经进气阀、送气泵与设置于车间内的抽气管相通；洗气塔顶部设有排气口，排气口与烟囱的进气口相通；洗气塔内的上部设有朝下的喷头，喷头与洗气塔外的进水管相通，进水管连通至抽水泵的出口，抽水泵的进口连通至含有絮凝剂的沉淀池的上层；洗气塔底部连通有排水管，排水管经排水阀连通至沉淀池的下层。 

与现有的除尘洗气装置相比，本实用新型的除尘洗气装置，通过将洗气塔的进水管和排水管分别连接含有絮凝剂的沉淀池的上层和下层，从洗气塔排出的废水进入沉淀池，经过絮凝沉淀得到的上层含絮凝剂的清水可以循环进入洗气塔除尘洗气，节约了水资源，降低了成本，提高了除尘洗气效果。另外，在排水管上设置排水阀的作用不仅在于控制排水速度，还在于使洗气塔可以在其内蓄积一定废水之后再开始排水，从而可避免了待洗气体未经除尘洗涤即从排水管溢出，进一步保证了除尘洗气质量。 

为了提高除尘洗气效果，本实用新型优选的技术方案是，所述洗气塔内的中部设有滤网，洗气塔的侧面设有用于清洗滤网的清洗口以及用于开闭清洗口的法兰盖。通过设置滤网，滤网不仅可以截留气体中的灰尘，而且滤网的滤孔还可以截留喷头喷射形成的水滴，提高喷头喷射形成的水滴与气体的接触时间，从而提高除尘洗气效果；在滤网发生堵塞之后，打开法兰盖可以从清洗口伸入清洗滤网装置以清洗滤网。 

为了进一步提高除尘洗气效果，本实用新型优选的技术方案是，所述洗气塔内的中部设有上、下两层滤网；洗气塔的位于上层滤网上方的侧面、以及位于上、下两层滤网之间的侧面各设有所述清洗口和所述法兰盖。 

由于洗气塔在其内蓄积一定废水之后再开始排水，为了避免洗气塔内的废水倒灌进入洗气塔的进气口，本实用新型优选的技术方案是，所述洗气塔在与所述进气口相平的侧面设有用于观察所述洗气塔内液位的视窗。 

为了便于观察滤网的堵塞情况，本实用新型优选的技术方案是，所述洗气塔在与所述喷头相平处的侧面设有用于观察滤网的视窗。 

由于洗气塔在其内蓄积一定废水之后再开始排水，为了避免洗气塔内的废水积蓄淤泥过多造成难以从排水管排放，本实用新型优选的技术方案是，所述洗气塔的底部设有搅拌器，搅拌器的搅拌轴从所述洗气塔的侧面伸出，与固定于洗气塔侧面的电机连接。 

为了方便打开法兰盖，本实用新型优选的技术方案是，所述法兰盖上设有把手。 

为了进一步提高除尘洗气效果，本实用新型优选的技术方案是，所述喷头为旋转喷头。 

为了吸收塔排气顺畅，所述洗气塔的顶部为上小、下大的锥形结构。 

为了进一步提高除尘洗气效果，本实用新型优选的技术方案是，在所述洗气塔内，所述进气口还连接有内气管，内气管末端的位于所述洗气塔内的出气口朝向洗气塔的内底部。通过设置内气管将气体引入到洗气塔的中心，并设置朝向洗气塔的内底部的出气口，使得喷头喷洒的水雾不会堵塞内气管；出气口朝下的另一个作用在于，可以使引入的洗气塔的气体在与喷头喷洒的水雾接触之前，先与洗气塔内底部蓄积的废水接触除尘，从而提高了除尘效果，同时还减缓了滤网的堵塞。 

为了进一步提高除尘洗气效果，本实用新型优选的技术方案是，设置所述内气管为螺旋状，且内气管的管道朝向洗气塔的内底部的一侧设有漏气口。这样可以增加进入洗气塔的气体与洗气塔内底部蓄积的废水接触的几率，同时使气体更均匀地分散于洗气塔内，提高了与喷头喷洒的水雾的接触几率。 

与现有技术相比，本实用新型除尘洗气装置的优点和有益效果在于：首先，节水，除尘洗气成本低；其次，除尘洗气效果好；再次，结构简单、使用方便。 

附图说明

图1是实施例1中的除尘洗气装置的结构示意图； 

图2是实施例2中的除尘洗气装置的洗气塔部分的结构示意图；

图3是实施例3中的除尘洗气装置的洗气塔部分的结构示意图；