[实用新型]漆包机的漆箱溢漆保护机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种漆包机的漆箱溢漆保护机构，属于漆包线制造领域。 

背景技术

漆包线在生产过程中首先要经过铝线的退火工序，在退火工序后对铝线进行上漆，涂完漆的铝线进入烘炉进行烘干，烘干后的带漆层的铝线即是漆包线。现有的漆包线的涂漆方法主要是通过漆槽中的漆辊转动，使铝丝附着油漆，漆槽中的油漆与漆箱中的油漆进行循环。当漆箱中的油漆下降时，需要人工从大漆筒中向漆箱输漆，效率低，且易出问题，也有自动向漆箱输漆的机械，但是在输漆过程中仍存在着漆箱溢漆的问题，使用效果并不理想。此外，现有的漆包机的涂漆装置还存在着以下问题：1、现有的涂漆装置普遍只能进行一道涂漆处理，无法根据需要对铝线进行重复多道涂漆，制约涂漆效果。2、现在有些漆包线根据功能的需要具有多层结构，且每一层的漆层也是不一样的，然而现有的涂漆装置无法做到同时涂多道不同漆的功能。3、在铝线涂漆后由于附着有较厚的油漆，需要用毛毡棉层对带漆的铝线进行表面擦拭，去除铝线表面多余的油漆，使得进入烘箱的铝线表面带有均匀的漆层，然而由于长时间运行，毛毡棉层会由于摩擦有所损耗，导致去除铝线表面的漆层的效果不理想，并进而导致漆包线的性能下降。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种漆包机的漆箱溢漆保护机构。本实用新型可以实现漆筒向漆箱自由输漆，且可以有效地防止漆箱溢 漆，使用效果非常理想。另外，本实用新型还可以进行多道涂漆，提高了工作效率和效果；另外，本实用新型还可以同时涂敷多道不同漆，具有多功能的优点。 

本实用新型的技术方案：一种漆包机的漆箱溢漆保护机构，包括与涂漆机构相连的漆箱，漆箱的侧面设有溢流管，溢流管的出口的下方设有一溢流箱，溢流箱的下方设有一重量传感器，重量传感器连接有一控制器；所述的漆箱经管道连接漆泵，漆泵经管道与漆筒连接，漆泵经线路还与控制器相连，所述的漆箱内还设有一液位传感器，液位传感器也与控制器相连。 

上述的漆包机的漆箱溢漆保护机构中，所述的涂漆机构包括机架，机架的前方设有导向轮，机架的左上方设有2组以上横行设置的左上滚轮组，左上滚轮组的后面设有上漆装置、毛毡层和右上滚轮组，所述的毛毡层与右上滚轮组之间设有烘炉；左上滚轮组的下方设有左下滚轮组，右上滚轮组的下方设有右下滚轮组；所述的上漆装置包括设置在机架上的漆槽，漆槽的一端设有电机，电机的伸出端连接有一设置在漆槽中的漆辊；所述的漆槽经管道连接有一漆箱。 

前述的漆包机的漆箱溢漆保护机构中，所述的漆槽由固定在机架上的2个以上漆槽体组成，且漆槽体的数量与左上滚轮组的数量一致；所述的漆辊穿漆槽体而过；所述的漆槽体连接有一管道，管道上连接有三通阀，三通阀的另两个端口分别经管道连接有漆箱和副漆箱。 

前述的漆包机的漆箱溢漆保护机构中，所述的毛毡层包括设置在机架上的棉下层，棉下层上方设有棉上层，棉上层的上方设有一压块，压块上方设有液压缸，液压缸经管路连接有电液比例阀，电液比例阀经管路连接有油泵；所述的电液比例阀连接有一控制器，控制器连接有油漆层厚度检测仪，且油漆层厚度检测仪固定在烘炉后方的机架 上。 

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果： 

1、本实用新型在涂漆过程中，当液位传感器检测到漆箱内的油漆下降到一定液位时，发信号给控制器，使控制器启动漆泵正转，驱动漆筒内的油漆自动输送至漆箱内。当漆箱内的油漆满到一定高度时，油漆从溢流管溢流到溢流箱中，溢流箱中的重量传感器检测到有液体流入，发信号给控制器，控制器启动漆泵反转一段时间停止，不仅停止向漆箱供漆，而且通过漆泵反转，使得漆箱的油漆转输回漆筒一小部分油漆，有效地防止漆箱溢漆。 

2、在机架的前方设有导向轮，左上方设有2组以上横行设置的左上滚轮组，漆包线经导向轮进入第一组左上滚轮组，再经毛毡层、烘炉、右上滚轮组、右下滚轮组和左下滚轮组后，再进入第二组左上滚轮组，左上滚轮组设置几组即可实现漆包线的上漆次数和层数，实现了一台机器同时多道上漆的功能。 

3、漆槽由固定在机架上的2个以涂漆槽体组成，且漆槽体的数量与左上滚轮组的数量一致，当需要涂覆单种漆时，所有的漆槽体的三通阀连通漆箱，此时向漆包线涂覆多层单一漆。当需要在漆包线涂覆不同层漆时，漆槽体的三通阀连通各自的副漆箱，副漆箱按需要储存有不同种类的漆，此时可实现向漆包线涂覆多层不同漆，使漆包线具备多种漆层、多种功能，提高了本实用新型的生产灵活性。