[实用新型]一种结构简单的带钢清洗处理系统

说明书

（一）        技术领域

    本实用新型涉及钢铁领域，特别涉及一种结构简单的带钢清洗处理系统。

（二）        背景技术

带钢在镀锌之前，需要先对带钢进行清洗，但是现有的带钢清洗装置清洗时间长，使用清洗液量大，否则影响效果，上述操作大大延长了处理时间，装置出现问题，如果不能及时发现，会造成很大损失甚至危及人生安全，需要改进。

（三）        实用新型内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种使用方便的结构简单的带钢清洗处理系统。

本实用新型是通过如下技术方案实现的： 

一种结构简单的带钢清洗处理系统，包括碱浸洗槽，其特殊之处在于：碱浸洗槽后面依次设置碱刷洗槽、电解解脱脂槽、水清洗槽、脱脂段线外循环系统，带钢穿过碱浸洗槽并随后依次经碱刷洗槽、电解解脱脂槽、水清洗槽、脱脂段线外循环系统，该脱脂段线外循环系统后面安装热风干燥器，碱刷洗槽与水清洗槽均包括两刷辊，上刷辊与丝杠连接，下刷辊与气缸连接，丝杠与气缸分别安在碱刷洗槽和水清洗槽的机架上，带钢从上、下刷辊之间穿过，碱浸洗槽、电解解脱脂槽均包括转向辊及挤干辊，转向辊位于入口，挤干辊位于出口。

本实用新型的结构简单的带钢清洗处理系统，碱浸洗槽与电解解脱脂槽分别与控制器连接，控制器还连接蜂鸣器，该控制器包括主板、C8051F020芯片、39VF080芯片、DM13A芯片，控制器与自动拨号报警器连接，该自动拨号报警器包括STC12C5410单片机和MT8888芯片。

本实用新型的有益效果是：带钢穿过碱浸洗槽并随后依次经碱刷洗槽、电解解脱脂槽、水清洗槽、脱脂段线外循环系统，进行清洁，保证在进行镀锌时，镀件的干净，结构简单、使用方便，而且在碱刷洗槽与水清洗槽均包括两刷辊，加强了单位时间内的清洗力度，有利于节约清洗时间，而且通过丝杠、气缸的设置，可以保证，在刷辊使用一段时间后，通过丝杠、气缸调节刷辊的上下位置，仍可以继续使用，减少刷辊的更换周期，减少费用投入，自动拨号报警器的安装可以在该系统运行出现问题时，即使通知工作人员。

（四）        附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型的碱刷洗槽与电解解脱脂槽的结构示意图；

附图3为本实用新型的水清洗槽与脱脂段线外循环系统的结构示意图；

附图4为本实用新型的热风干燥器的结构示意图；

附图5为本实用新型的刷辊与丝杠、气缸的结构示意图；

附图6为本实用新型的控制器的结构图；

附图7为本实用新型的控制器、自动拨号报警器结构框图；

图中：1热风干燥器，2碱刷洗槽，3电解解脱脂槽，4水清洗槽，5脱脂段线外循环系统，6带钢，7刷辊，8丝杠，9气缸，10主板，11 C8051F020芯片，1239VF080芯片，13 DM13A芯片，14自动拨号报警器，15STC12C5410单片机，16MT8888芯片。

（五）        具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括碱浸洗槽，碱浸洗槽后面依次设置碱刷洗槽2、电解解脱脂槽3、水清洗槽4、脱脂段线外循环系统5，带钢6穿过碱浸洗槽并随后依次经碱刷洗槽2、电解解脱脂槽3、水清洗槽4、脱脂段线外循环系统5，该脱脂段线外循环系统5后面安装热风干燥器1，碱刷洗槽2与水清洗槽4均包括两刷辊7，上刷辊7与丝杠8连接，下刷辊7与气缸9连接，丝杠8与气缸9分别安在碱刷洗槽2和水清洗槽4的机架上，带钢6从上、下刷辊7之间穿过，碱浸洗槽、电解解脱脂槽3均包括转向辊及挤干辊，转向辊位于入口，挤干辊位于出口。碱浸洗槽1与电解解脱脂槽3分别与控制器连接，控制器还连接蜂鸣器，该控制器包括主板10、C8051F020芯片11、39VF080芯片12、DM13A芯片13，控制器与自动拨号报警器14连接，该自动拨号报警器14包括STC12C5410单片机15和MT8888芯片16。

系统出现问题可以通过控制器由蜂鸣器发出声音，由自动拨号报警器14给用户打电话通知，用户可以通过键盘预存相关技术人员的报警电话号码在单片机存储器中,当有报警信号传送给单片机后,单片机将根据警情的优先权,拨打相应的电话号码并给出语音提示,通过STC12C5410单片机15和MT8888芯片16构成的远程智能电话自动报警系统的电话网发送给用户。