[实用新型]真空均质乳化机搅拌罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空均质乳化机搅拌罐，属于机械领域。

背景技术

真空均质乳化机是集混合、分散、均质、乳化及吸粉多功能于一体的成套系统，带有电控系统，也可配合外围油、水相罐，真空，加热/冷却系统等使用。是生产药用软膏、高档膏霜、乳液等的专用设备。目前普遍使用的真空均质乳化机的搅拌罐存在的缺点是：

1、搅拌方式落后，搅拌不均匀，导致产品质量低；

2、操作人员无法随时观察内部工作情况，有些虽然设置了视镜，但视镜的内壁上常常被物料糊住，无法正常查看；

3、粘稠的物料常常粘结在搅拌罐内壁上，当搅拌罐一段时间未工作时，物料常常凝结在内壁上，不易清理；

4、现有搅拌罐转速一定，无法根据物料情况调速来达到最好的搅拌效果。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种搅拌效果好，物料不易粘结在内壁，出料质量高的真空均质乳化机搅拌罐。

本实用新型所述的真空均质乳化机搅拌罐，包括密封罐体，罐体上部设进料口，下部设出料口，罐体内设搅拌桨，搅拌桨上部固定在电机转轴上，电机固定在罐体上部，罐体内周向均布阻流板，阻流板与搅拌桨交错设置，搅拌桨底部固定刮板固定杆，刮板固定杆端部固定刮板，刮板长度与罐体内壁高度配合，罐体壁上设视镜，视镜内表面与罐体弧度相同并与罐体在同一圆弧上。

电机通过变速箱连接搅拌桨。

罐体上设气压计。

罐体上部连接气泵，用于将罐体内部多余的气体吸走，平衡内部气压。

工作原理及过程：

工作时，物料从进料口进入，电机带动搅拌桨转动，搅拌桨与阻流板配合，使搅拌更均匀，刮板将罐体内壁上的物料刮下，防止板结，并且刮板长度与罐体内壁高度配合，不易留下死角，同时由于视镜内表面与罐体弧度相同并与罐体在同一圆弧上，刮板在刮罐体内壁的同时将粘接在视镜上的物料刮掉，方便操作人员观察内部搅拌情况，由于物料中的气泡在搅拌过程上升并聚集在罐体上部，当气压计检测到气压较大时，打开气泵将多余的气体吸走。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型所述的真空均质乳化机搅拌罐，视镜上不易粘接物料，方便操作人员观察，搅拌均匀，出料质量高，罐体壁上不易粘接物料，易清洁，可通过变速箱调节搅拌速度，适应各种不同的物料。

附图说明

图1是本实用新型实施例示意图。

图中：1、气泵；2、气压计；3、电机；4、变速箱；5、进料口；6、搅拌桨；7、阻流板；8、罐体；9、刮板；10、刮板固定杆；11、出料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1所示，本实用新型所述的真空均质乳化机搅拌罐，包括密封罐体8，罐体8上部设进料口5，下部设出料口11，罐体8内设搅拌桨6，搅拌桨6上部固定在电机3转轴上，电机3固定在罐体8上部，罐体8内周向均布阻流板7，阻流板7与搅拌桨6交错设置，搅拌桨6底部固定刮板固定杆10，刮板固定杆10端部固定刮板9，刮板9长度与罐体8内壁高度配合，罐体8壁上设视镜，视镜内表面与罐体8弧度相同并与罐体8在同一圆弧上。

电机3通过变速箱4连接搅拌桨。

罐体8上设气压计2。

罐体8上部连接气泵1，用于将罐体8内部多余的气体吸走，平衡内部气压。

工作原理及过程：

工作时，物料从进料口5进入，电机3带动搅拌桨6转动，搅拌桨6与阻流板7配合，使搅拌更均匀，刮板9将罐体8内壁上的物料刮下，防止板结，并且刮板9长度与罐体8内壁高度配合，不易留下死角，同时由于视镜内表面与罐体8弧度相同并与罐体8在同一圆弧上，刮板9在刮罐体8内壁的同时将粘接在视镜上的物料刮掉，方便操作人员观察内部搅拌情况，由于物料中的气泡在搅拌过程上升并聚集在罐体8上部，当气压计2检测到气压较大时，打开气泵1将多余的气体吸走。