[实用新型]一种用于矿渣筛分的固定筛

说明书

技术领域

本实用新涉及高炉矿渣微粉生产领域，具体涉及一种用于矿渣筛分的固定筛。

背景技术

在矿渣微粉生产的原料输送过程中，需要在输送胶带机的下料点处设置一个倾角为40°～65°的固定筛，用于筛分高炉矿渣中的块状料，通常，固定筛的格条使用φ20～φ30钢条或钢棒，甚至还有使用内部灌有耐磨料的DN40的无缝管制作。由于矿渣的磨蚀性较强，下料时经水渣和块状料的冲刷，极易造成钢条磨断。一定数量的钢条损坏后，该固定筛将报废，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题，提供一种用于矿渣筛分的固定筛，其寿命长且易检修更换。

本实用新型解决该技术问题所采用的技术方案是：一种用于矿渣筛分的固定筛，包括一个矩形边框、两个横杆和至少两个格条；该矩形边框由互为对边的两个边板和两个定位槽钢构成，该两横杆置于该矩形边框内，其两端分别与该两个边板垂直相接；每个定位槽钢和横杆上按工艺要求的间距切割至少两个凹形卡槽；至少两个格条置于该矩形边框内，与定位槽钢和横杆垂直相接，并卡接与对应的卡槽中，形成格网状。

进一步，该矩形边框的两个边板和两个定位槽钢通过焊接连接；该横杆与边板通过焊接连接。

具体地，该边板和格条的厚度为8～14mm，其宽度80～200mm。

具体地，该横杆厚度为8～14mm，宽度80～200mm。

与现有技术相比，具有如下积极效果：1、本实用新型的格条为可拆式卡接于矩形边框上，当格条磨损严重需要更换时，可将需更换的格条单独抽出来更换即可保证该固定筛的正常使用，使该固定筛使用寿命长，且操作简便；2、该格条采用钢板替代现有技术的钢棒，因为钢板宽度较圆钢直径增加了3～7倍，更为耐磨损，使用寿命也会相应大幅提高；3、本实用新型还能实际生产需要，抽走部分格条，使该固定筛的格网的间距可在一定范围内调节。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的A向示意图。

图3为本实用新型的定位槽钢结构示意图。

图4定位槽钢B向示意图。

图5为本实用新型的格条结构示意图。

图6为格条C向示意图。

图7为本实用新型的横杆结构示意图。

具体实施方式

实施例

请参阅图1至图7，本实施例的用于矿渣筛分的固定筛，包括一个矩形边框、两个横杆2和八个格条3，该矩形边框由互为对边的两个边板11和两个定位槽钢12构成，两横杆2置于该矩形边框内，其两端分别与两个边板11垂直相接。每个定位槽钢12和横杆2上按工艺要求的间距切割八个凹形卡槽。八个格条3置于该矩形边框内，与定位槽钢12和横杆2垂直相接，并卡接与对应的卡槽中，形成格网状。

优选地，本实施例的该矩形边框的两个边板11和两个定位槽钢12通过焊接连接；该横杆2与边板11通过焊接连接。

优选地，本实施例的固定筛为普通碳素钢板和槽钢制成。

优选地，本实施例的边板11和格条3为普通碳素钢板制成，该边板11和格条3的厚度为8～14mm，宽度80～200mm。

优选地，本实施例的定位槽钢12为型号8#～16#的槽钢制成。

优选地，本实施例的横杆2为普通碳素钢板制成，该横杆2厚度为8～14mm，宽度80～200mm。

所切割的凹槽的间距为按照生产工艺要求筛分物料的颗粒的宽度，所以，在使用时，只需将格条3卡接于定位槽钢12和横杆2中即可。而且，按照所筛分物料的颗粒的宽度，抽走部分格条3，使该固定筛的格网的间距可在一定范围内调节。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。